نرم افزار HMI ارائه شده توسط تولید کنندگان مختلف PLC (کنترل کننده قابل برنامه ریزی) و مدل های کنترل کننده متفاوت است ، اما همه آنها به طور کلی در منطق و فرآیندهای عملیاتی خود سازگار هستند. موارد زیر برخی از مراحل ممکن برای اصلاح برنامه PLC است:
1. نرم افزار ویرایش PLC را باز کنید: نرم افزار ویرایش مناسب را با توجه به نوع و مارک PLC مورد استفاده باز کنید.
اتصال PLC: کامپیوتر را به کنترلر PLC وصل کنید و مطمئن شوید که اتصال طبیعی است.
3. برنامه را باز کنید: برنامه PLC را باز کنید تا در نرم افزار ویرایش اصلاح شود.
4. بخش برنامه را برای اصلاح پیدا کنید: بخش برنامه را پیدا کنید که در پنجره ویرایش برنامه اصلاح شود.
5. برنامه اصلاح: بخش برنامه را اصلاح کنید. 6
6. ذخیره تغییرات: برنامه PLC اصلاح شده را در نرم افزار ویرایش ذخیره کنید تا اطمینان حاصل شود که تغییرات با موفقیت ذخیره می شوند.
7. اصلاح بار: برنامه اصلاح شده را در PLC بارگذاری کنید تا اطمینان حاصل شود که این برنامه با موفقیت به روز شده است.
لازم به ذکر است که اصلاح برنامه PLC به سطح خاصی از مهارت های فنی و تکنیک های عملیاتی نیاز دارد و برای جلوگیری از خرابی تجهیزات یا عواقب جدی ، باید با دقت اداره شود. قبل از اصلاح برنامه ، توصیه می شود از برنامه اصلی نسخه پشتیبان تهیه کنید تا در صورت بروز مشکلات به حالت اصلی بازگردد. علاوه بر این ، قبل از اصلاح برنامه ، بهتر است خود را با نرم افزار ویرایش PLC و نحو برنامه نویسی آشنا کنید تا از صحت و قابلیت اطمینان اصلاح برنامه اطمینان حاصل کنید.
چگونه PLC ها و HMI ها ارتباط برقرار می کنند؟
ارتباط بین PLC و HMI به روش های زیر قابل تحقق است:
1. ارتباطات سریال:PLC و HMI می توانند از طریق درگاه سریال ، که عمدتا در حال حاضر استفاده می شود ، مانند Rs232 ، RS485 و درگاه سریال USB ارتباط برقرار کنند. قبل از برقراری ارتباط بین PLC و رابط ، باید اطمینان حاصل کنید که پارامترهای ارتباطی سریال (به عنوان مثال نرخ Baud ، برابری ، تعداد بیت های داده و غیره) PLC و HMI یکسان هستند.
2. ارتباط اترنت:PLC و HMI می توانند از طریق اترنت ارتباط برقرار کنند ، که سریعتر از ارتباط سریال است و از طیف وسیعی از ارتباطات پشتیبانی می کند. هنگام استفاده از ارتباطات اترنت ، باید اطمینان حاصل کنید که هر دو PLC و HMI به همان LAN و آدرس های IP اختصاص داده شده اند.
3. آیا ارتباط اتوبوس:در برخی از موارد کنترل تجهیزات ، شما همچنین می توانید از اتوبوس CAN برای ارتباطات PLC و HMI استفاده کنید ، Can Bus می تواند از ارتباطات چند گره و عملکرد همزمان پشتیبانی کند.
پس از برقراری ارتباط ، داده های ارتباطی بین PLC و HMI باید از پروتکل ها و قالب های خاص پیروی کنند که معمولاً توسط تولید کنندگان PLC ارائه می شود. به عنوان مثال ، PLC های میتسوبیشی اغلب از پروتکل MC برای برقراری ارتباط استفاده می کنند ، و نرم افزار توسعه HMI که توسط این شرکت ارائه می شود نیز معمولاً از پروتکل MC پشتیبانی می کند و تحقق ارتباط بین PLC و HMI را آسان تر می کند.
به طور خلاصه ، ارتباطات PLC و HMI می تواند به روش های مختلفی تحقق یابد ، تولید کنندگان PLC برای تهیه نرم افزار و پروتکل های مربوطه می توانند بهتر به دستیابی به ارتباط بین PLC و HMI و اطمینان از ثبات و قابلیت اطمینان روند ارتباط کمک کنند.