چند نوع کنترل کننده صنعتی معمولاً استفاده می شود؟

کنترل کننده های صنعتی دستگاه های بسیار مهمی در زمینه اتوماسیون صنعتی هستند و آنها در فرآیندهای مختلف تولید صنعتی نقش اساسی دارند.

PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی)
PLC ها دستگاه های کنترل هستند که به طور گسترده در زمینه اتوماسیون صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. آنها بسیار قابل اعتماد ، انعطاف پذیر و آسان برای برنامه هستند. عملکردهای اصلی PLC شامل موارد زیر است:

• کنترل منطقی:PLC می تواند عملیات منطقی مختلفی از جمله و ، یا ، و نه برای تحقق کنترل تجهیزات صنعتی انجام دهد.
• کنترل توالی:PLC می تواند گردش کار تجهیزات را به ترتیب از پیش تعیین شده کنترل کند.
• کنترل زمان بندی:PLC می تواند تایمر را برای تحقق کنترل زمانبندی تجهیزات تنظیم کند.
• پردازش داده ها:PLC می تواند داده ها را جمع آوری ، پردازش و ذخیره کند.
• عملکرد ارتباطی:PLC می تواند برای تحقق تبادل داده و کنترل از راه دور با سایر دستگاه ها یا سیستم ها ارتباط برقرار کند.

PLC به طور گسترده در ساخت ، برق ، پتروشیمی ، متالورژی ، حمل و نقل و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد.

DCS (سیستم کنترل توزیع شده)
DCS یک سیستم کنترل بسیار یکپارچه است که گره های کنترل چندگانه را در سراسر سایت تولید توزیع می کند تا به مدیریت متمرکز و کنترل داده ها از طریق یک شبکه ارتباطی دست یابد. عملکردهای اصلی DC ها عبارتند از:

• نظارت متمرکز:DCS می تواند نظارت بر زمان واقعی از کل فرآیند تولید را برای بهبود کارایی و ایمنی تولید تحقق بخشد.
• کنترل توزیع شده:DC می تواند وظایف کنترل را به گره های کنترل مختلف برای تحقق کنترل توزیع شده اختصاص دهد.
• پردازش داده ها:DCS می تواند داده های جمع آوری شده را پردازش ، تجزیه و تحلیل و ذخیره کند.
• عملکرد ارتباطی:DCS توانایی ارتباطی قدرتمندی دارد که می تواند تبادل داده را با سایر سیستم ها و تجهیزات تحقق بخشد.
• رابط انسان و ماشین:DCS معمولاً مجهز به رابط دوستانه و ماشین آچین است که برای کار و نظارت اپراتورها مناسب است.

DCS به طور گسترده ای در نفت ، شیمیایی ، برق ، متالورژی ، دارویی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.

IPC (رایانه شخصی صنعتی)
IPC یک دستگاه کنترل صنعتی مبتنی بر فناوری رایانه شخصی است که دارای کارایی بالا ، تطبیق پذیری و گسترش آسان است. عملکردهای اصلی IPC شامل موارد زیر است:

• پردازش داده ها:IPC می تواند پردازش و تجزیه و تحلیل داده های پیچیده را برای پاسخگویی به نیازهای برنامه های مختلف صنعتی انجام دهد.
• نمایش گرافیکی:IPC می تواند داده ها و تصاویر مختلف را در فرآیند تولید نشان دهد ، که نظارت بر اپراتورها مناسب است.
• تعامل انسان و رایانه:IPC می تواند تعامل با اپراتورها را برای بهبود راحتی و صحت عملکرد تحقق بخشد.
• عملکرد ارتباطی:IPC دارای رابط های ارتباطی غنی است و می تواند با سایر دستگاه ها و سیستم ها ارتباط برقرار کند.
• قابلیت انبساط:IPC را می توان با استفاده از سخت افزار و نرم افزار در صورت لزوم برای برآورده کردن نیازهای مختلف برنامه گسترش داد.

IPC به طور گسترده در ساخت ، برق ، حمل و نقل ، حفاظت از محیط زیست و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد.

CNC (کنترل عددی رایانه)
CNC یک سیستم رایانه ای است که برای کنترل ابزارهای ماشین و سایر تجهیزات ماشینکاری استفاده می شود. عملکردهای اصلی CNC شامل موارد زیر است:

• کنترل دیجیتال:CNC می تواند دقیقاً ابزار دستگاه را مطابق با برنامه از پیش تعیین شده برای تحقق ماشینکاری اتوماتیک کنترل کند.

• ویرایش برنامه:CNC می تواند برنامه های ماشینکاری را برای استفاده مجدد و اصلاح آسان ویرایش و ذخیره کند.
• مدیریت ابزار:CNC می تواند جایگزینی خودکار و مدیریت ابزارها را برای بهبود کارآیی ماشینکاری تحقق بخشد.
• تشخیص گسل:CNC دارای عملکرد تشخیص گسل است که می تواند به موقع گسل های تجهیزات را پیدا و مقابله کند.
• عملکرد ارتباطی:CNC می تواند برای تحقق تبادل داده و کنترل از راه دور با سایر تجهیزات و سیستم ها ارتباط برقرار کند.

CNC به طور گسترده ای در ساخت ماشین آلات ، خودرو ، حمل و نقل هوایی ، قالب و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.

SCADA (سیستم کنترل نظارت و کسب داده)

SCADA سیستمی برای نظارت در زمان واقعی و دستیابی به داده ها است که به طور گسترده در صنعت ، انرژی ، حمل و نقل و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. عملکردهای اصلی SCADA شامل موارد زیر است:

• نظارت بر زمان واقعی:SCADA می تواند وضعیت عملکرد تجهیزات و سیستم را در زمان واقعی نمایش دهد ، که نظارت بر اپراتورها مناسب است.
• کسب داده ها:SCADA می تواند داده ها را از سنسورها و دستگاه های مختلف جمع آوری کند تا از تجزیه و تحلیل داده ها و تصمیم گیری پشتیبانی کند.
• عملکرد هشدار:SCADA می تواند آستانه هشدار را تعیین کند ، به طوری که هشدارها را می توان به موقع صادر کرد که ناهنجاری ها در تجهیزات یا سیستم وجود دارد.
• تولید گزارش:SCADA می تواند گزارش های مختلفی را برای تسهیل در مدیریت تجزیه و تحلیل داده ها و تصمیم گیری ایجاد کند.
• عملکرد ارتباطی:SCADA توانایی ارتباطی قدرتمندی دارد که می تواند تبادل داده را با سایر سیستم ها و تجهیزات تحقق بخشد.

HMI (رابط ماشین انسانی)

HMI وسیله ای است که برای تحقق تعامل انسان و رایانه استفاده می شود ، که به طور گسترده در زمینه اتوماسیون صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. عملکردهای اصلی HMI شامل موارد زیر است:

• تابع نمایش:HMI می تواند وضعیت عملکرد ، داده ها و تصاویر تجهیزات و سیستم را نمایش دهد.
• عملکرد کنترل:HMI می تواند کنترل دستی و کنترل خودکار تجهیزات را تحقق بخشد.
• عملکرد هشدار:HMI می تواند تجهیزات و اطلاعات هشدار سیستم را برای یادآوری اپراتور نمایش دهد.
• ضبط داده ها:HMI می تواند داده های عملکرد تجهیزات و سیستم را ثبت کند ، که برای تجزیه و تحلیل داده ها مناسب است.
• رابط کاربری:HMI دارای یک رابط کاربری دوستانه است که برای اپراتورها مناسب است که بتوانند کار و نظارت کنند.

RTU (واحد ترمینال از راه دور)

RTU وسیله ای است که برای نظارت و کنترل از راه دور استفاده می شود ، که به طور گسترده در انرژی الکتریکی ، نفت ، گاز طبیعی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. عملکردهای اصلی RTU شامل موارد زیر است:

• کسب داده ها:RTU می تواند داده ها را از سنسورها و دستگاه های مختلف جمع آوری کند تا از نظارت از راه دور پشتیبانی کند.
• عملکرد کنترل:RTU می تواند کنترل از راه دور تجهیزات را برای بهبود راندمان و ایمنی تولید تحقق بخشد.
• عملکرد ارتباطی:RTU توانایی ارتباطی قدرتمندی دارد که می تواند تبادل داده را با سایر سیستم ها و تجهیزات تحقق بخشد.
• عملکرد خود تشخیصی:RTU دارای عملکرد خود تشخیصی است که می تواند به موقع با خرابی تجهیزات پیدا و مقابله کند.
• عملکرد حفاظت:RTU ضد آب ، ضد گرد و غبار و ضد خوردگی است.