یکی از محبوب ترین برنامه های کاربردی برای ربات های مشارکتی در بازار امروزه مدیریت ماشین است. تا زمانی که ربات به دریافت مواد خام ادامه دهد، عملیات مدیریت ماشین رباتیک می تواند به طور نامحدود تکرار شود. در حال حاضر، انسان ها اکثر برنامه های مدیریت ماشین را مدیریت می کنند. ماشین آلات CNC به طور گسترده در ماشین آلات مدرن (مانند ماشین تراش و آسیاب) استفاده می شود. این ماشینها باید توسط کارمندانی نگهداری شوند که مواد خام (اغلب به عنوان بلنک یا بیلت نامیده میشود) را به دستگاه میخورند و پس از اتمام کار دستگاه، آنها را خارج میکنند. با این حال، برای جبران جابهجایی کارکنان، شرکتها در حال ادغام رباتها در مغازههای خود هستند زیرا یافتن نیروی کار ماهر سختتر میشود.
برخی از شرکت ها از ربات ها برای خالی کردن تجهیزات قالب گیری تزریقی یا CNC در یک مرحله تولید استفاده می کنند. رباتها به شما این امکان را میدهند که زمان چرخه را به حداقل برسانید و با حذف قطعات از محل کار دستگاه در زمانی که تولید بدون وقفه انجام میشود، فرآیند را به طور مداوم ادامه دهید.
روبات های مشارکتی یا مشارکتی روبات هایی با قدرت و توانایی محدود هستند. اینها روبات هایی هستند که نیازی به نگهبانی ماشین یا سایر اقدامات ایمنی ندارند و می توان از آنها استفاده کرد. به جای جداسازی یک ربات مشارکتی از محیط اطرافش، یک ربات مشارکتی را می توان در کنار ماشین یا شخص دیگری قرار داد و برای انجام فعالیت های خاص برنامه ریزی کرد.
با این حال، ادغام یک ربات مشارکتی با یک ماشین CNC و برنامهریزی آن برای بارگیری و تخلیه قطعات آنقدرها که به نظر میرسد آسان نیست. انتخاب روبات هایی که می توانند وظایف را انجام دهند و در سطحی قابل مقایسه با یک کارگر انسانی کار کنند، ضروری است.
بیشتر تولید کنید
بسیاری از فرآیندهای تولید مختلف را می توان توسط یک دستگاه CNC اجرا کرد که همه آنها می توانند توسط یک کامپیوتر ذخیره و مدیریت شوند. با توجه به جنبه های عملیات مستقل و اتوماسیون صنعتی، این مراحل در یک توالی توسعه منطقی سازماندهی شده اند که اجرای سریع فرآیند را تضمین می کند. بنابراین تعادل ایده آل بین عملکرد چند متغیره، اجرای سریع، عملیات 24/7 و پردازش سریعتر به دست می آید. در نتیجه، دستگاه CNC می تواند تولید را افزایش داده و کارآمدتر کند، حتی در مواجهه با محدودیت منابع.
تضمین کیفیت و تکرارپذیری
ماشینهای CNC با مدیریت کامپیوتر طوری برنامهریزی شدهاند که وظایف را به طور مداوم و بدون تغییر انجام دهند. تکرار مجموعه ای از مراحل مشابه در فرآیند ماشینکاری CNC منجر به دقت 1/1000 می شود. در نتیجه، ماشینهای CNC دقت و تکرارپذیری کار را بدون به خطر انداختن سازگاری طراحی بهبود میبخشند. مهمتر از همه، ماشین های CNC بر خلاف کار دستی که کیفیت را در طول زمان کاهش می دهد، حتی پس از عملیات های مکرر به کار خود ادامه می دهند.
بدون خطای انسانی
حتی بااستعدادترین و باهوش ترین کارگران نیز می توانند خطاهای کوچکی را در حین ماشینکاری CNC ایجاد کنند. از سوی دیگر، ماشینها قابل اعتمادتر هستند و کمتر احتمال دارد که نقصی را وارد سیستم کنند. در هر صورت، شایان ذکر است که با گذشت زمان، عملیات تکراری زمانی که توسط افراد انجام می شود مستعد خطا می شود و در طول زمان زمانی که توسط ماشین ها انجام می شود کارآمدتر می شود. در نتیجه، ماشین های اتوماسیون و CNC به طور قابل اعتماد و پیوسته کالاها را با خطاهای کمی تولید می کنند.
کاهش هزینه ها
اتوماسیون برای کاهش هزینه های نیروی کار شناخته شده است. علاوه بر این، نیروی کار را کاهش می دهد، تولید کلی را افزایش می دهد و کارایی کارگران را بهبود می بخشد. یک اپراتور می تواند چندین ماشین را به طور همزمان مدیریت، نظارت و کنترل کند. در نتیجه، شرکتها میتوانند همان وظایف را با کارمندان کمتر انجام دهند و در عین حال حقوق آنها را به طور عادلانه پرداخت میکنند. اتوماسیون مبتنی بر CNC خطر را کاهش میدهد و از حوادث جلوگیری میکند، علاوه بر تأثیر مالی حقوق و دستمزد، مرخصی استعلاجی، اضافه کاری و سایر مزایای این چنینی، سایر تعهدات را کاهش میدهد. .
ایمنی و امنیت افزایش یافته است
به لطف اتوماسیون، ماشین های CNC می توانند به طور مستقل با ورودی بسیار کمی کار کنند. تنها دخالت دستی مستمر پس از راهاندازی سیستم، تعمیر و نگهداری معمول است. حتی اگر نیاز به ایجاد تغییرات در برنامه باشد، باز هم می توان تغییرات را از راه دور با استفاده از سنسورها وارد سیستم کرد.1. با حذف نیروی کار خود از زمین، خطرات بهداشتی و ایمنی مرتبط با قرار گرفتن کارکنان خود در معرض ماشینهای بزرگ را از بین میبرید. در نتیجه، طبقه مغازه شما ایمن تر خواهد بود و تصادفات کمتری خواهد داشت.
مزایای عملیاتی
ماشینهای CNC سادگی عملیاتی را معرفی میکنند زیرا کارکرد و استفاده از آنها آسانتر است. راه اندازی و نصب اولیه و به دنبال آن آموزش، تنها کارهایی هستند که باید انجام شوند. هنگامی که متوجه شدید که یک دستگاه CNC چگونه کار می کند، کارکنان شما به زودی می توانند از آن استفاده کنند.