اکنون از اتوماسیون هوشمند استقبال کنید
چه تامین کننده، تولید کننده یا توزیع کننده باشید، دنیای شما با سرعتی بی سابقه در حال تغییر است. همه گیری ها، تغییرات آب و هوایی، تحولات سیاسی یا اختلالات دیجیتال را مقصر بدانیم. نتیجه؟ کارخانه ها، انبارها و مراکز توزیع امروزی عبارتند از:
- خیلی کند
- خیلی خطرناکه
- خیلی سفت و سخت
به موارد زیر فکر کنید
- اکثریت قریب به اتفاق (80٪) از مراکز توزیع به صورت دستی اداره می شوند.
- تقریباً 68٪ از متخصصان زنجیره تامین هنوز برای اجرای عملیات خود به صفحات گسترده Excel متکی هستند.
- زنجیرههای تامین عمدتاً از شبکههای فیلدباس قدیمی استفاده میکنند که پهنای باند، اتصال از بالا به پایین، انتقال دادههای بیدرنگ، و قابلیتهای قطعی (حساس به زمان) مورد نیاز برای زنجیرههای تامین مبتنی بر داده مدرن را ندارند.
تحلیلگران صنعت میگویند: «در دنیای کسبوکار پر از نوسان، عدم قطعیت، پیچیدگی و ابهام، یک زنجیره تأمین چابک میتواند توانایی سازمان را برای جذب پتانسیل صعودی و در عین حال محدود کردن جنبههای منفی بهبود بخشد.» به عبارت دیگر، طراحی مجدد زنجیره تامین برای نیازهای امروز می تواند شما را برای فرصت های فردا آماده کند.
کارشناسان و رهبران صنعت توصیه می کنند فرآیندهای خود را بیشتر کنید:
- اتوماسیون
- داده محور
- شفاف
- متصل شد
- هوشمند
شتاب خودکار
کمبود گسترده نیروی کار و افزایش هزینه های نیروی کار مشکلاتی را برای هر بخش از زنجیره تامین - از مواد خام گرفته تا تامین، تولید و توزیع - ایجاد کرده است. تقریباً از هر سازمانی خواسته می شود که با کارمندان کمتر کارهای بیشتری انجام دهد. و برای انجام سریعتر، بهتر و اقتصادی تر.
هنگامی که یکی از بزرگترین تولیدکنندگان آجیل در ایالات متحده تصمیم گرفت خط مرتب سازی کنترل کیفیت خروجی خود را خودکار کند، آنها به ربات های صنعتی روی آوردند. رباتها اکنون دو یا سه کار را در یک زمان انجام میدهند که قبلاً از مرتبکنندههای دستی دو تا سه پاس میگرفتند. در هر خط مرتب سازی دو ربات وجود دارد. هر ربات می تواند جایگزین چهار یا چند کارگر شود که به ویژه در اوج های فصلی مفید است.
برنامه اتوماسیون دو برابر در نصف تعداد دفعات انجام می دهد.
عملکرد گیگابیت تا سطح دستگاه مزرعه باعث بهبود عملکرد کارخانه برای یک تولید کننده پیشرو خودرو می شود.
زمانی که یک خودروساز جهانی کارگاه رنگ جدید خود را ساخت، می خواست عملکرد کارخانه را بهبود بخشد. بنابراین آنها تصمیم گرفتند کل فروشگاه را بر روی یک پلت فرم کنترل نسل بعدی راه اندازی کنند. PLC ها همه چیز را کنترل می کنند: نوار نقاله ها، میکسرهای رنگ، نقاشان رباتیک، اجاق ها، و غلطک های کوکتل. آنها همچنین HMI های پرسرعت، VFD و یک شبکه اترنت صنعتی گیگابیتی حساس به زمان را که تا سطح دستگاه های میدانی گسترش می یابد، مستقر کردند.
هر 60 ثانیه یک ماشین جدید از خط تولید خارج می شود.
سروویی که این ربات محوری 17- را هدایت میکند، منطق کنترل حرکت را در داخل خود درایو قرار میدهد و در نتیجه زمانهای تغییر بهطور قابل توجهی سریعتر میشود.
هنگام طراحی یک مجموعه مکانیکی 17-محور برای مرتب کننده خودکار، آنها با موتورهای سروو شروع کردند. آنها به موتوری نیاز داشتند که هوشمند، کوچک، قدرتمند، سریع و دقیق باشد. همچنین باید برنامهنویسی آن آسان باشد، زیرا دستگاه باید تا 20 SKU را در خود جای دهد و تغییرات پیچیده را انجام دهد. هنگامی که به صورت دستی انجام شود، هر تغییر ممکن است تا نیم ساعت طول بکشد. از آنجایی که سروو هوشمند که دستگاه را هدایت می کند، منطق کنترل حرکت را در داخل خود درایو قرار می دهد، زمان تعویض به طور چشمگیری کاهش می یابد.
سوئیچ را به جای 30 دقیقه در 40 ثانیه انجام دهید.
برای صرفه جویی در زمان و هزینه، به دنبال بسته های راه حل حرکتی و سروو آماده اینترنت اشیا باشید.
بسته های راه حل از پیش پیکربندی شده یکپارچه سازی فنی را برای شما انجام می دهند. قالب های از پیش پیکربندی شده برنامه نویسی و راه اندازی را آسان می کنند:
- اشکال زدایی سریعتر
- اجزای کمتر
- زمان کار بیشتر
این یک راه ساده تر و مقرون به صرفه تر برای توسعه یا استقرار سیستم هایی است که به اتوماسیون دقیق کنترل شده نیاز دارند.
به یک سازمان داده محور تبدیل شوید.
انتقال به صنعت 4.0 همه چیز در مورد استفاده از دادهها برای فعال کردن تولید هوشمندتر است که شفافتر، چابکتر و در دسترستر باشد. برای ایجاد یک زنجیره تامین مبتنی بر داده، باید با سخت افزار هوشمند شروع کنید و نرم افزار هوشمند را مستقر کنید.
سخت افزار و نرم افزار نسل بعدی اسکادا دید و کنترل شبکه وسیع تاسیسات تصفیه آب را بهبود می بخشد.
هنگامی که یک مرکز تصفیه فاضلاب عمومی در ویسکانسین سیستم 30-ساله SCADA خود را با سخت افزار نسل بعدی SCADA، نرم افزار SCADA پیشرفته و یک شبکه ارتباطی صنعتی جایگزین کرد، ارزش فوق العاده ای به دست آورد، از جمله:
- مدیریت آب از راه دور به اپراتورها اجازه می دهد تا عملیات را از هر نقطه با هر دستگاهی مدیریت کنند
- تصفیه متمرکز آب، سیلوهای فرآیند را حذف می کند و اطلاعات عملیاتی را برای مدیریت کارآمدتر و موثرتر مبتنی بر داده، یکپارچه می کند
- تشخیص نشت دیجیتال به طور چشمگیری ضایعات را کاهش می دهد
- مدیریت حوادث پیشگیرانه برای شبکه های بزرگ امکانات
بزرگترین ارزشی که این ارتقاء سخت افزاری و نرم افزاری به ارمغان می آورد چیست؟
تاسیسات تصفیه آب یک دید تقریباً فوری از تمام تجهیزات خود دارند.
وضعیت تجهیزات بلادرنگ یک قابلیت کلیدی برای بهبود OEE و تحقق بازگشت سریع سرمایه است.
وقتی شرکتهای نرمافزاری میخواهند سفرهای تولید هوشمند مشتریان خود را تسریع کنند، یک آداپتور کوچک اما قدرتمند IMA به آنها کمک میکند تا این کار را انجام دهند. آداپتور اجرای نرمافزار DataXchange خود را با سادهسازی رابطهای CNC و تبدیل تنظیماتی که قبلاً نیاز به زمان و منابع زیادی داشتند، ردیابی میکند.
آداپتور می تواند:
- دسترسی به سایت های بیشتر
- داده های بهتر و بیشتری ارائه دهید
- برای نظارت مؤثرتر دستگاه، وضعیت بیدرنگ دستگاه را فعال کنید
تولیدکنندگانی که از این راه حل استفاده می کنند، به دلیل کیفیت داده ها و عملکرد قابل اعتماد آداپتورها، می توانند میزان استفاده از فروشگاه را تا 30 درصد افزایش دهند.
دادهها را میتوان در 10-15 دقیقه از دستگاه CNC استخراج کرد - بدون توقف دستگاه.
تجسم بلادرنگ خط تولید، مشکلات، محل وقوع آنها و نحوه حل آنها را شناسایی می کند.
هنگامی که تامین کنندگان خودرو می خواستند تجسم خطوط تولید خود را ساده کنند، گزارش دهی را بهبود بخشند و کارایی هزینه را افزایش دهند، فرآیند قلم و کاغذ را با سیستم جمع آوری داده جایگزین کردند. این سیستم از دسترسی بلادرنگ به داده ها پشتیبانی می کند تا مدیران محصول بتوانند مشکلات خط تولید را ببینند و به سرعت آنها را برطرف کنند. برای جمعآوری دادههای خط و جمعآوری آنها در گزارشها، حداقل از دو نفر استفاده میشد. اکنون فقط یک نفر کل فرآیند را مدیریت می کند و زمان را برای تمرکز روی کارهای دیگر باقی می گذارد.
تجسم خودکار داده ها در زمان واقعی به این معنی است که مدیران می توانند کارهای بیشتری را با کمتر انجام دهند.
زنجیره های تامین هوشمند و مبتنی بر داده نیازمند اتصال از بالا به پایین هستند.
عملکرد قطعی گیگابیت را از سطح دستگاه هدایت کنید.
زنجیره های تامین هوشمند و مبتنی بر داده به اتصال از بالا به پایین و ارتباطات داده با سرعت بالا نیاز دارند. این تنها از طریق شبکه های قابل تعامل، پهنای باند بالا و حساس به زمان قابل دستیابی است. یک شبکه:
- همگرایی OT/IT را برای اشتراک گذاری داده های پیشرفته بین عملیات و سیستم های IT فعال می کند
- ارائه اطلاعات در زمان واقعی از طریق جمع آوری داده های ماشین به ماشین و ماشین به انسان، ارتباطات و تجزیه و تحلیل در لبه و در فضای ابری
- ترافیک شبکه را برای جلوگیری از حداقل تأخیر در محیط های بسیار خودکار اولویت بندی می کند
CC-Link IE TSN اولین و تنها شبکه صنعتی باز است که باز بودن و پهنای باند گیگابیتی را با شبکه های قطعی ترکیب می کند.
هر سازمانی که در حال طراحی مجدد بخشی از زنجیره تامین خود است، باید از فناوری های اتوماسیون سازگار از جمله:
- PLC با تجزیه و تحلیل داخلی برای ردیابی و طبقه بندی داده ها در زمان واقعی
- سروو موتورهایی که ناهنجاری های ارتعاش را به طور خودکار تنظیم و جبران می کنند
- ربات های مجهز به هوش مصنوعی که می توانند از راه دور از طریق ابر نظارت شوند
- HMI هایی که تشخیص عمیق یادگیری ماشین و یادگیری انبوه را از حسگرها و اجزای جداگانه نمایش می دهند
- VFD با صرفه جویی در انرژی، بازسازی نیرو و تشخیص داخلی برای به حداقل رساندن یا حذف زمان توقف برنامه ریزی نشده
- نرم افزار SCADA برای دید نزدیک به آنی در سیستم های اتوماسیون