در سیستمهای کنترل صنعتی، کنترلکنندههای منطقی قابل برنامهریزی (PLC) یک دستگاه کلیدی هستند که به طور گسترده در فرآیندهای تولید و ساخت خودکار استفاده میشوند. برای پروژه های بزرگ مقیاس، چند PLC نیاز است تا از عملکرد کارآمد سیستم اطمینان حاصل شود؟ این مقاله به این سوال برای شما پاسخ خواهد داد
- تعداد PLC ها را با توجه به پیچیدگی سیستم کنترل تعیین کنید
تعداد PLC ها به پیچیدگی سیستم کنترل یک پروژه بزرگ بستگی دارد. به طور معمول، یک پروژه بزرگ شامل چندین سیستم کنترلی است که هر یک حداقل به یک PLC برای کنترل نیاز دارند. اگر پروژه شامل چندین خط تولید باشد، هر خط به یک PLC جداگانه برای کنترل نیاز دارد. علاوه بر این، ویژگی های هر سیستم کنترل و تعداد دستگاه هایی که باید کنترل شوند نیز بر تعداد PLC ها تأثیر می گذارد.
- تعداد PLC ها را با توجه به ساختار سلسله مراتبی سیستم کنترل تعیین کنید
سیستم های کنترل برای پروژه های بزرگ معمولا دارای ساختار سلسله مراتبی هستند که شامل یک سطح کنترل، یک سطح عملیاتی و یک سطح میدانی است. تحت این ساختار، هر سطح حداقل به یک PLC برای کنترل نیاز دارد. در سطح کنترل، PLC مسئول کنترل منطق و پردازش داده های کل سیستم خواهد بود. در لایه اپراتور، PLC داده ها و وظایف مرتبط با رابط اپراتور را مدیریت می کند. در سطح میدانی، PLC عملکرد تجهیزات واقعی را کنترل خواهد کرد.
- تصمیم گیری در مورد تعداد PLC ها بر اساس سیستم های پشتیبان و افزونگی
برای اطمینان از در دسترس بودن و قابلیت اطمینان بالای سیستم، سیستم های کنترل برای پروژه های بزرگ اغلب از سیستم های پشتیبان و اضافی استفاده می کنند. این سیستمهای پشتیبان و زائد به PLCهای اضافی برای کنترل نیاز دارند تا اطمینان حاصل شود که در صورت خرابی سیستم کنترل اولیه، سیستمهای پشتیبان و اضافی میتوانند به کار خود ادامه دهند.