در بازار جهانی تولید امروز، نیاز به اندازهگیریهای دقیق بسیار فراتر از میکرومتر، سنج و کولیس است. به همین دلیل است که سازندگان ابزارهای اندازه گیری دستی را با سیستم های کاملاً خودکار جایگزین می کنند.
مترولوژی خودکار چیست؟
اندازهشناسی خودکار، که گاهی اوقات به عنوان سیستمهای اندازهگیری سهبعدی شناخته میشود، مشخصات سطح، زبری، ابعاد، تحملهای بحرانی و هندسه قطعات را در زمان واقعی اندازهگیری میکند. این به نوبه خود به بهبود کیفیت محصول، اطمینان از تکرارپذیری فرآیند و کاهش بروز، تأثیر و هزینه عیوب قطعه در طول ساخت کمک می کند.
توابع و کاربردها
مترولوژی خودکار کاربردهای زیادی در تولید دارد. این کاربردها شامل اندازه گیری طول، ضخامت، عرض، زوایا، خطوط سطح و هندسه قطعه است.
مترولوژی درون خطی و اندازه گیری خودکار استاندارد
با نصب یک سیستم اندازه گیری خودکار در فرآیند تولید شما، این سیستم می تواند محصولات را در هر مرحله از فرآیند تولید تجزیه و تحلیل و اندازه گیری کند. این توانایی خواندن و واکنش در زمان واقعی به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا فوراً تولید را متوقف کنند، مشکل را ارزیابی کنند، میزان بروز مشکل را تعیین کنند و اقدامات اصلاحی را برای رفع آن به عنوان یک نگرانی مداوم انجام دهند.
مزایا
چندین مزیت فوری برای استفاده از تجهیزات بازرسی تولید خودکار وجود دارد.
- دقت:فرآیند اندازهگیری دستی شامل اندازهگیری قطعات و زیرمجموعهها با استفاده از میکرومترها، نقالهها و کولیسها و بررسی آنها در برابر خطوط کلی قطعات و نقشههای مجموعه سطح بالا است. مستعد خطای انسانی است. با این حال، سیستمهای اندازهشناسی خودکار برای ارائه بازخورد مداوم، تشخیص فوری نقصها و در دسترس بودن آنی دادهها طراحی شدهاند.
- زمان:اندازه گیری با استفاده از فرآیندهای دستی پر زحمت و زمان بر است. در حالی که اندازه گیری ها انجام می شود، تولید به جلو حرکت می کند. با اندازه گیری های دستی، بین یافتن نقص و توقف تولید تاخیر وجود دارد. سیستم های اندازه گیری درون خطی خودکار می توانند به سازندگان کمک کنند تا قبل از اینکه قطعه به پایان خط تولید برسد، عیوب و سایر مسائل را شناسایی و برطرف کنند.
- صرفه جویی در هزینه:جایگزینی فرآیندهای دستی با اسکنرهای لیزری رباتیک درون خطی میتواند باعث صرفهجویی قابل توجهی در هزینه تولیدکنندگان شود. این صرفه جویی به صورت هزینه های کمتر نیروی کار، اندازه گیری سریع تر، شناسایی سریع تر عیوب قطعات و زمان کمتر برای انجام تنظیمات تولید در زمان واقعی است.
- حفظ داده ها:این فقط به مدت زمان لازم برای اندازه گیری دستی قطعات مربوط نمی شود. همچنین زمان لازم برای گرفتن، حفظ و استفاده از دادههای حیاتی به نفع کسبوکار شما است. فرآیندهای اندازه گیری دستی زمان زیادی را برای برون یابی، خواندن و تفسیر داده ها می طلبد. سیستمهای اندازهشناسی خودکار هوشمند، استفاده از دادهها را به نفع خود آسانتر میکنند.
عواملی که قبل از اجرای سیستم اندازه گیری خودکار باید در نظر گرفته شوند
در حالی که سیستمهای اندازهگیری خودکار میتوانند به تولیدکنندگان در کاهش هزینهها، بهبود کیفیت و افزایش تکرارپذیری کمک کنند، هنوز چالشها و مسائلی وجود دارد که باید هنگام اجرای آنها از آنها آگاه بود.
قبل از اجرای هر سیستم خودکار، باید بر روی عوامل زیر تمرکز کنید:
- مخارج سرمایه ای:خرید سیستم اندازه گیری یک تعهد مالی است و باید با آن رفتار شود. با خرید مانند هر هزینه سرمایه ای رفتار کنید. نیازها، اهداف و بازگشت سرمایه مورد انتظار (ROI) را تعریف کنید. این سیستم ها ROI بالایی ارائه می دهند، اما برای درک ROI، باید سرمایه گذاری اولیه را درک کنید.
- زمان و منابع:حتی اگر این سیستمها خودکار باشند، کارمندان، تکنسینها، اپراتورها و مدیران باید در مورد نحوه عملکرد این سیستمها و نحوه نگهداری از آنها آموزش کافی ببینند.
همچنین مهم است که توجه داشته باشید که اتخاذ یک سیستم اشتباه از روی ضرورت، یا به عنوان یک راه حل سریع برای یک نقص تولید، در بهترین حالت مشکل ساز است. راهی برای بریدن گوشه ها وجود ندارد. انجام این کار می تواند بیشتر از اینکه سود داشته باشد، ضرر داشته باشد. انجام یک ارزیابی کامل برنامه در نهایت به شما کمک می کند تا بهترین تصمیم را بگیرید.