PLC دارای یک بزرگ و کوچک است ، بنابراین دامنه کنترل آن می تواند بزرگ و کوچک باشد. فقط یک دستگاه یا حتی یک مؤلفه یک سایت را کنترل کنید. کنترل بزرگ دستگاه های مختلف ، یک خط تولید ، به کل گیاه. می توان گفت که اندازه موارد کنترل صنعتی از PLC جدا نیست.
در ابتدا ، PLC عمدتا برای سوئیچینگ کنترل منطق استفاده می شود. با پیشرفت های تکنولوژیکی ، برنامه های PLC همچنان گسترش می یابند. امروزه ، نه تنها برای کنترل کنترل ، بلکه برای کنترل آنالوگ و دیجیتال ، می تواند داده ها را جمع آوری و ذخیره کند ، بلکه همچنین برای نظارت بر سیستم کنترل. همچنین می تواند شبکه ای ، ارتباطات ، برای دستیابی به طیف گسترده ای از کنترل و مدیریت بین منطقه ای باشد.
PLC ها به طور فزاینده ای به یک بازیگر مهم در خانواده دستگاه های کنترل صنعتی تبدیل شده اند.
01. برای کنترل صدا سوئیچینگ
کنترل PLC از ظرفیت سوئیچینگ بسیار قوی است. تعداد امتیازات در کنترل و خارج از کنترل ، کمتر از ده ها امتیاز ، ده ها امتیاز ، بیشتر می تواند صدها ، هزاران نفر یا حتی ده ها هزار امتیاز باشد ، زیرا می تواند شبکه شود ، تعداد امتیازات تقریباً است نامحدود ، مهم نیست که چند نکته قابل کنترل باشد ، کنترل منطق مسئله می تواند انواع مختلفی از موارد باشد: ترکیب ، زمان بندی ، فوری ، تأخیر ، نیازی به شمارش ، نیاز به شمارش ، یک دنباله ثابت ، تصادفی نیست کار و غیره می تواند انجام شود.
ساختار سخت افزاری PLC متغیر است و برنامه نرم افزاری قابل برنامه ریزی و بسیار انعطاف پذیر در هنگام استفاده برای کنترل است. در صورت لزوم ، می تواند چندین مجموعه یا گروه از برنامه ها را بنویسد و در صورت لزوم با آنها تماس بگیرد. این به خوبی با زمینه صنعتی شرایط چند منظوره ، نیازهای تحول چند حالته سازگار است.
نمونه هایی از کنترل سوئیچینگ با PLC بسیاری از متالورژی ، ماشین آلات ، صنعت نور ، صنعت شیمیایی ، منسوجات و غیره است ، تقریباً همه بخش های صنعتی نیاز به استفاده از آن دارند. در حال حاضر ، هدف اول PLC ، بلکه سایر کنترل کننده ها را نمی توان با آن مقایسه کرد ، این است که می توان به راحتی و قابل اعتماد برای کنترل کنترل استفاده کرد.
02. برای کنترل آنالوگ
مقادیر آنالوگ ، مانند جریان ، ولتاژ ، دما ، فشار و غیره ، به طور مداوم از نظر اندازه متفاوت است. تولید صنعتی ، به ویژه فرآیندهای تولید مداوم ، اغلب برای کنترل این مقادیر فیزیکی.
به عنوان یک الکترونیک کنترل صنعتی ، PLC اگر این مقادیر قابل کنترل نباشد ، این یک کمبود عمده است ، به همین دلیل ، تولید کنندگان PLC در این زمینه برای انجام پیشرفت های زیادی هستند. در حال حاضر ، نه تنها دستگاه بزرگ و متوسط می تواند کنترل آنالوگ باشد ، یک دستگاه کوچک است ، بلکه برای چنین کنترل کنترل آنالوگ نیز وجود دارد که با تبدیل آنالوگ و دیجیتال واحد A / D ، D / A پیکربندی می شود. همچنین یک واحد I/O است ، اما یک واحد خاص I/O است.
واحد A/D مدار خارجی آنالوگ است که به دیجیتال تبدیل شده و سپس به PLC ارسال می شود. D / A واحد ، دیجیتال PLC به آنالوگ است و سپس به مدار خارجی ارسال می شود. به عنوان یک واحد خاص I / O ، هنوز هم دارای ضد مداخله مدار I / O ، جداسازی مدار داخلی و خارجی ، و رله های ورودی و خروجی (یا رله های داخلی ، که همچنین یک منطقه حافظه کاری PLC ، خواندن-نوشتن) برای تبادل است. اطلاعات و غیره.
A در A/D در اینجا بیشتر جریان یا ولتاژ و همچنین دما است. A در D/A بیشتر ولتاژ یا جریان است. ولتاژ ، دامنه فعلی {{0}} ~ 5V ، 0 ~ 10V ، 4 ~ 20mA ، برخی نیز می توانند مقادیر مثبت و منفی را تحمل کنند. در اینجا D ، ماشینهای کوچک بیشتر 8-} تعداد دودویی ، در مقیاس متوسط و بزرگ بیشتر از 12-} بیتی باینری هستند. A/D ، D/A دارای یک مدار واحد است ، همچنین چند کانال وجود دارد بشر چند طرفه رله های ورودی و خروجی بیشتری را به خود اختصاص داده است. با واحد A / D ، D / A ، بقیه پردازش مقادیر دیجیتالی هستند که دارای قابلیت پردازش اطلاعات PLC دشوار نیست. ظرفیت پردازش PLC متوسط و بزرگ نه تنها برای افزودن دیجیتال ، تفریق ، ضرب ، تقسیم ، بلکه مربع ، درون یابی ، بلکه عملیات نقطه شناور نیز ، برخی از آنها دستورالعمل PID دارند ، می توانند از میزان تناسب ، تمایز ، منحرف شوند. ادغام ، و سپس خروجی مربوطه را تولید می کند ، رایانه می تواند محاسبه کند که تقریباً همه را محاسبه می کند.
به این ترتیب ، PLC برای دستیابی به کنترل آنالوگ کاملاً امکان پذیر است.
PLC برای کنترل آنالوگ ، یک واحد ترکیبی A / D ، D / A وجود دارد ، و الگوریتم های کنترل PID یا فازی موجود برای دستیابی به کنترل ، می توانید از کیفیت بسیار بالایی برخوردار شوید. مزیت کنترل آنالوگ با PLC این است که در حالی که کنترل آنالوگ انجام می شود ، سوئیچینگ نیز می تواند کنترل شود. این مزیت در سایر کنترل کننده ها در دسترس نیست ، یا تحقق کنترل به اندازه PLC مناسب نیست. البته اگر سیستم کاملاً آنالوگ باشد ، استفاده از PLC ممکن است به اندازه استفاده از یک تنظیم کننده از نظر عملکرد به قیمت مناسب نباشد.
03. برای کنترل حرکت
از مقادیر فیزیکی واقعی ، علاوه بر سوئیچینگ و مقادیر آنالوگ ، برای کنترل حرکت نیز استفاده می شود. به عنوان مثال ، جابجایی اجزای دستگاه اغلب به عنوان یک مقدار دیجیتال بیان می شود. کنترل حرکت ، یک رویکرد مؤثر NC یا فناوری کنترل دیجیتال است. این یک فناوری کنترل مبتنی بر رایانه است که در دهه 50 در ایالات متحده متولد شده است. امروز بسیار محبوب است و همچنین بسیار عالی است.
در حال حاضر ، کشورهای پیشرفته دستگاه های برش فلزی ، نسبت کنترل عددی بیش از 40 ٪ ~ 80 ٪ و برخی حتی بالاتر است. PLC نیز مبتنی بر فناوری رایانه است و به طور فزاینده ای بهبود یافته است. PLC می تواند پالس شمارش را دریافت کند ، فرکانس می تواند به اندازه چند K تا ده ها کیلو هرتز باشد ، می تواند به روش های مختلفی برای دریافت پالس استفاده شود ، اما همچنین می تواند به روش های مختلفی دریافت شود. برخی از PLC همچنین دارای یک عملکرد خروجی پالس هستند ، فرکانس پالس نیز می تواند تا ده ها K باشد ، با این دو عملکرد ، همراه با PLC دارای پردازش داده ها و قابلیت های حسابی است ، در صورت مجهز به سنسورهای مناسب (مانند رمزگذارهای چرخشی) یا دستگاه پالس سروو ، می تواند مطابق با اصل NC برای دستیابی به انواع کنترل باشد. PLC با برد بالا و میان رده ، اما همچنین توسعه واحدهای NC یا واحدهای حرکتی را می توان کنترل نقطه تحقق بخشید. واحد حرکتی همچنین می تواند درون یابی منحنی را تحقق بخشد ، می تواند حرکت منحنی را کنترل کند.
بنابراین ، اگر PLC با چنین واحدی پیکربندی شده باشد ، می توان از روش NC برای کنترل دیجیتال استفاده کرد. واحدهای حرکتی تازه توسعه یافته و حتی زبان برنامه نویسی فناوری NC صادر شده ، برای کنترل بهتر دیجیتال با PLC ، راحتی را فراهم می کند.
04. برای دستیابی به داده ها
با توسعه فناوری PLC ، منطقه ذخیره سازی داده های آن بزرگتر و بزرگتر می شود. به عنوان مثال ، PLC از Devison دارای منطقه ذخیره داده (منطقه DM) تا 9999 کلمه است. چنین منطقه بزرگ ذخیره سازی داده می تواند مقدار زیادی از داده ها را ذخیره کند. دستیابی به داده ها را می توان با یک پیشخوان انجام داد که به طور تجمعی تعداد پالس های اسیر شده را ثبت می کند و مرتباً آنها را به منطقه DM می ریزد. از کسب داده ها همچنین می توان از واحد A/D استفاده کرد ، هنگامی که مقدار آنالوگ به مقدار دیجیتال تبدیل می شود ، و سپس به طور مرتب به منطقه DM منتقل می شود ، PLC همچنین می تواند با یک چاپگر کوچک ، منطقه DM داده ها به طور مرتب تایپ شود.
PLC همچنین می تواند با رایانه ، رایانه ارتباط برقرار کند تا داده های موجود در منطقه DM را بخواند و سپس توسط رایانه برای پردازش این داده ها. در این مرحله ، PLC به ترمینال داده رایانه تبدیل می شود.
کاربران برق از PLC برای ضبط مصرف برق کاربر در زمان واقعی ، برای تحقق زمان متفاوت مصرف برق ، روش های مختلف شارژ قیمت گذاری ، استفاده کرده اند تا کاربران را ترغیب به استفاده از برق بیشتر در نقطه کم مصرف برق ، برای دستیابی به هدف استفاده منطقی از برق و صرفه جویی در برق.
05 برای نظارت بر سیگنال
سیگنال های خودآزمایی PLC بسیار زیاد است ، بسیاری از دستگاه های داخلی وجود دارد ، بیشتر کاربران بازی کامل به نقش آن نمی دهند. در حقیقت ، می توان از آن به طور کامل برای نظارت بر کار خود PLC یا نظارت بر شی کنترل استفاده کرد. برای یک سیستم کنترل پیچیده ، به ویژه سیستم های کنترل خودکار ، نظارت و تشخیص بیشتر خود بسیار ضروری است ، می تواند خرابی سیستم ، خرابی یا یافتن ، می تواند باعث بهبود متوسط زمان عملکرد بدون دردسر تجمعی شود ، زمان ترمیم گسل را کاهش دهد. ، قابلیت اطمینان سیستم را بهبود بخشید.
06 برای شبکه ، ارتباطات
شبکه PLC ، قابلیت های ارتباطی بسیار قوی است ، دائماً ساختار شبکه ای جدید راه اندازی می شود.
PLC را می توان برای برقراری ارتباط به رایانه شخصی وصل کرد ، از رایانه می توان برای شرکت در برنامه نویسی و مدیریت کنترل PLC استفاده کرد ، به طوری که PLC برای استفاده راحت تر است.
به منظور ارائه بازی کامل به نقش رایانه ها ، می توان رایانه ای را برای کنترل و مدیریت بیش از یک PLC ، تا 32 واحد اجرا کرد. همچنین می تواند یک PLC و دو یا چند رایانه برای برقراری ارتباط باشد ، و اطلاعات را برای دستیابی به نظارت بیشتر بر سیستم کنترل PLC مبادله می کند.
PLC و PLC همچنین می توانند ارتباط برقرار کنند ، می توانند ارتباط یک به یک PLC باشند ، می توانند چندین ارتباط PLC باشند ، می توانند به اندازه ده ها ، صدها نفر باشند.
PLC و ابزار دقیق هوشمند ، دستگاه های اجرای هوشمند (مانند اینورترها) همچنین می توانند ارتباطات شبکه ای ، تبادل داده ها ، عملکرد متقابل باشند. می تواند به یک سیستم کنترل از راه دور متصل شود ، دامنه سیستم می تواند به اندازه 10 کیلومتر یا بزرگتر باشد. می تواند یک شبکه محلی ، نه تنها PLC ، بلکه رایانه های درجه بالا را نیز تشکیل دهد ، انواع دستگاه های هوشمند نیز می توانند وارد شبکه شوند. شبکه اتوبوس موجود ، همچنین شبکه حلقه در دسترس است. شبکه همچنین می تواند شبکه را تنظیم کند. شبکه و شبکه نیز می توانند بریده شوند. شبکه می تواند هزاران PLC ، رایانه ، دستگاه های هوشمند سازماندهی شده در یک شبکه باشد. گره های بین شبکه می توانند اطلاعات را مستقیماً یا غیرمستقیم برقرار کرده و تبادل کنند.
شبکه ، ارتباطات ، با سیستم تولید یکپارچه رایانه امروز (CIMS) و نیازهای توسعه کارخانه هوشمند سازگار است. این می تواند کنترل صنعتی را از نقطه (نقطه) ، به خط ((خط) و سپس به سطح (Aero) تبدیل کند ، به گونه ای که کنترل سطح تجهیزات ، کنترل خط تولید ، کنترل مدیریت کارخانه به یک کل ، که می تواند بالاتر ایجاد کند کارآیی این آینده بی نهایت روشن در مقابل نسل ما نشان داده شده است.
برنامه های فوق به صورت کیفی متمرکز شده اند. از نظر کمی ، PLC دارای یک بزرگ و کوچک است. بنابراین دامنه کنترل آن نیز می تواند بزرگ باشد ، می تواند کوچک باشد. فقط یک دستگاه یا حتی یک مؤلفه یک سایت را کنترل کنید. کنترل بزرگ دستگاه های مختلف ، یک خط تولید ، به کل گیاه. می توان گفت که اندازه موارد کنترل صنعتی ، از PLC جدا نیست.