کار راه اندازی بررسی اینکه آیا سیستم کنترل PLC می تواند الزامات کنترل کار کلیدی را برآورده کند، ارزیابی عینی و جامع عملکرد سیستم است. این سیستم باید قبل از کل عملکرد سیستم از اشکال زدایی دقیق استفاده شود، تا زمانی که الزامات را برآورده کند و توسط نمایندگان کاربر مربوطه، نظارت و طراحی و سایر امضاها برای تأیید تحویل استفاده شود. پرسنل عیب یابی باید آموزش های تخصصی در سیستم دیده باشند، ترکیب سیستم کنترل، سخت افزار و نرم افزار با کاربرد و عملکرد بیشتر آشنا هستند.
اشکال زدایی پرسنل در اشکال زدایی مشکلات پیدا شده است، باید با طراحان مربوطه در زمان مناسب تماس بگیرید، در طراحان موافقت برای تغییر، تغییر نیاز به ایجاد یک رکورد دقیق از نرم افزار اصلاح شده به پشتیبان گیری شود. و اشکال زدایی قسمت اصلاح شده سند برای انجام کار سازماندهی و بایگانی به خوبی. محتوای اشکال زدایی عمدتاً شامل توابع ورودی و خروجی، توابع منطقی کنترل، توابع ارتباطی، تست عملکرد پردازنده و غیره است.
1، اشکال زدایی مدار ورودی و خروجی
(1) اشکال زدایی حلقه ورودی آنالوگ (AI).برای بررسی دقیق تخصیص آدرس ماژول I{{{0}}. بررسی کنید منبع تغذیه مدار (منبع تغذیه داخلی یا منبع تغذیه خارجی) با ابزار دقیق میدانی مطابقت داشته باشد. با یک سیگنال مولد در سمت میدان هر کانال برای پیوستن به سیگنال، معمولاً 0، 50٪ یا 100٪ از سه نقطه را بررسی کنید. آلارم، مقدار در هم قفل شدن مدار هوش مصنوعی، بلکه در مقادیر قفل زنگ هشدار (مانند نقاط بالا، پایین و در هم قفل شدن و دقت) برای بررسی صحت زنگ هشدار، وضعیت قفل شدن.
(2) اشکال زدایی حلقه خروجی آنالوگ (AO).با توجه به الزامات کنترل حلقه، خروجی دستی (یعنی تنظیم مستقیم در سیستم کنترل) رویکرد برای بررسی محرک (مانند دهانههای سوپاپ و غیره)، معمولاً 0، 50 % یا 100 % نیز میگیرد. از سه نقطه برای بررسی؛ در همان زمان، از طریق کنترل حلقه بسته، بررسی کنید که آیا خروجی الزامات مربوطه را برآورده می کند یا خیر. برای مدارهای AO با آلارم و مقادیر اینترلاک، آلارم و مقادیر در هم قفل (به عنوان مثال، آلارم بالا، آلارم کم، نقاط قفل شده و دقت) نیز بررسی می شوند تا صحت آلارم و وضعیت قفل شدن را تایید کنند.
(3) سوئیچینگ ورودی (DI) اشکال زدایی مدار.در ترمینال فیلد مربوطه، ماژول ورودی سوئیچینگ مربوط به آدرس کانال تغییرات دیود ساطع کننده نور را بررسی کنید، در حالی که تغییرات روشن و خاموش کانال را بررسی کنید.
(4) خروجی سوئیچینگ (DO) اشکال زدایی حلقه.نقطه خروجی را می توان با عملکرد اجباری ارائه شده توسط سیستم PLC بررسی کرد. با فشار دادن، تغییر دیود ساطع کننده نور آدرس کانال مربوطه ماژول خروجی سوئیچینگ را بررسی کنید و همزمان روشن و خاموش بودن کانال را بررسی کنید.
2. اقدامات احتیاطی اشکال زدایی مدار
(1) برای مدارهای ورودی و خروجی سوئیچینگ، برای حفظ حالت، معمولاً با استفاده از اصل منطق مثبت، به اصل سازگاری توجه کنید، یعنی زمانی که ورودی و خروجی انرژی دارند، برای حالت "روشن"، مقدار داده "1" است. برعکس، هنگامی که ورودی و خروجی خاموش می شوند، برای حالت "OFF"، مقدار داده "0" است. حالت "خاموش"، مقدار داده "0" است. به این ترتیب، به راحتی قابل درک و نگهداری است.
(2) ماژول های ورودی و خروجی سوئیچینگ با بارهای زیاد باید از طریق رله ها از میدان جدا شوند، یعنی تا آنجا که ممکن است، تماس میدان نباید مستقیماً به ماژول های ورودی و خروجی متصل شود.
(3) هنگام استفاده از عملکرد اجباری ارائه شده توسط PLC، باید توجه داشت که پس از اتمام آزمایش، وضعیت باید بازیابی شود. در عین حال، نباید نقاط عملیات اجباری زیادی وجود داشته باشد تا به ماژول آسیب نرسد.
3، اشکال زدایی تابع منطق را کنترل کنید
اشکال زدایی تابع منطق کنترل باید همراه با طراحی، نمایندگان فرآیند و پرسنل مدیریت پروژه تکمیل شود. برای اعمال تابع تست پردازنده برای تنظیم شرایط ورودی، با توجه به منطق پردازنده برای بررسی اینکه آیا تغییرات حالت خروجی صحیح است یا خیر، به منظور تأیید عملکرد منطق کنترل سیستم. برای همه مدارهای به هم پیوسته، شرایط فرآیند در هم قفل شدن را شبیه سازی کنید، صحت عمل قفل را به دقت بررسی کنید، و سوابق اشکال زدایی و تایید امضای متقابل را انجام دهید.
بازرسی فرآیند پذیرش نرم افزار برنامه کنترل طراحی شده است که پیچیده ترین، از نظر فنی و دشوارترین کار در فرآیند راه اندازی است. به خصوص در استفاده از فناوری ثبت اختراع، نرم افزارهای خاص و غیره، بررسی دقیق صحت کنترل آن اهمیت بیشتری دارد، باید حاشیه عملیاتی مشخصی وجود داشته باشد و در عین حال از عملکرد طبیعی عملیات فرآیند و ایمنی، قابلیت اطمینان و اطمینان اطمینان حاصل شود. انعطاف پذیری سیستم
4. تست عملکرد پردازنده
تست عملکرد پردازنده باید مطابق با مشخصات سیستم انجام شود تا اطمینان حاصل شود که سیستم همانطور که در مشخصات توضیح داده شده است و پایدار و قابل اعتماد است، از جمله بررسی ارتباطات سیستم، پشتیبانگیری از باتری و سایر ماژولهای خاص. تست های افزونگی باید روی سیستم هایی با تنظیمات اضافی انجام شود. این یک بررسی جامع از اجزای طراحی اضافی است، از جمله افزونگی توان، افزونگی پردازنده، افزونگی I0 و افزونگی ارتباطات.
(1) افزونگی برق.یکی از منبع تغذیه را قطع کنید، سیستم باید بتواند به عملکرد عادی خود ادامه دهد، سیستم مختل نمی شود. قطع شدن از منبع تغذیه را می توان پس از اضافه کردن برق به حالت عادی بازگرداند.
(2) افزونگی پردازنده.منبع تغذیه پردازنده اصلی را قطع کنید یا سوئیچ عملکرد پردازنده اصلی را تغییر دهید، پردازنده آماده به کار داغ باید بتواند به طور خودکار به پردازنده اصلی تبدیل شود و سیستم باید بتواند به طور معمول بدون هیچ گونه اختلالی کار کند. پردازنده ای که قطع شده است باید بتواند پس از اضافه شدن برق به پردازنده به حالت عادی برگردد و در حالت آماده به کار باشد.
(3) من{1}} افزونگی.ورودی ها و خروجی های اضافی متقابل را با آدرس های مربوطه انتخاب کنید، همان سیگنال ورودی را به ماژول ورودی اعمال کنید و ماژول خروجی را به ابزار نشانگر وضعیت وصل کنید. ماژولهای ورودی اضافی و ماژولهای خروجی را به طور جداگانه روشن/خاموش کنید (یا تعویض داغ، در صورت امکان) و بررسی کنید که آیا وضعیت آنها قابل حفظ است یا خیر.
(4) افزونگی ارتباطات.با قطع منبع تغذیه یکی از ماژول های ارتباطی یا قطع شبکه، بررسی کنید که آیا سیستم می تواند به طور عادی ارتباط برقرار کرده و کار کند. پس از تنظیم مجدد، وضعیت ماژول مربوطه باید به طور خودکار به حالت عادی بازگردد.
تست افزونگی، با توجه به الزامات طراحی، تمام ماژول های دارای طراحی اضافی از نظر افزونگی بررسی می شوند. علاوه بر این، بررسی عملکردهای سیستم از جمله خودآزمایی سیستم، جستجوی فایل، کامپایل و بارگیری فایل، اطلاعات نگهداری، پشتیبان گیری و سایر عملکردها. برای سیستمهای پیچیدهتر PLC، بررسی عملکرد سیستم همچنین شامل پیکربندی نمودار منطقی، پیکربندی حلقه و توابع ویژه I 0 است.