1. با توجه به نمودار سیم کشی ، این بالاترین دستورالعمل زیاد نیست. اول از همه ، قبل از سیم کشی ابتدا باید نقاشی ها را با دقت بخوانید ، قصد طراح را کاملاً درک کنید ، نه مطابق با سیم کشی تجربه غنی ، اگر می بینید ناشناخته یا متناقض باید اولین بار باشد که با طراح تماس می گیرد برای تأیید ، تا زمانی که خطایی وجود نداشته باشد ، سیم کشی.
2. دنباله سیم کشی باید با قابلیت بررسی ، فرآیند ساده و ساده باشد. این یکی در عمل می تواند بسیار کم انجام دهد ، اساساً خطی برای اتصال ، جعبه ای برای پایان دادن به آن است.
3. مهارت های سیم کشی بیشتر ، انعطاف پذیری خوب در استفاده از ابزارهای حرفه ای را بیاموزید. به عنوان مثال:
س: ما کابینت های PLC ، تخته های ترمینال و پایانه ها را انجام می دهیم که تعداد زیادی از آنها ضعیف است ، آروغ و سایر پدیده ها ، به طور مستقیم پوست سیم که در آن تحت فشار قرار می گیرد ، یا استفاده از پین ها یا قلع چسبنده است.
پاسخ: سیمهای تک هسته ای بعد از سلب مستقیماً تحت فشار قرار می گیرند و سیمهای چند هسته ای با پایانه های تحت فشار سرد فشار می یابند و روکش قلع توصیه نمی شود.
س: هنگامی که ماژول های انبساط PLC بیشتری وجود دارد ، سیم کشی ترمینال های مشترک و منبع تغذیه چگونه است ، آیا مستقیماً به موازات ماژول بعدی از طریق ترمینال های موجود در هر ماژول PLC متصل می شود ، یا به ترمینال ها وصل می شود و کوتاه می شود در بلوک ترمینال؟
پاسخ: ما تجهیزات موجود در این زمینه را حفظ می کنیم ، امیدواریم که منبع تغذیه در پایانه ها پس از توزیع کوتاه به نقاط کاربر (با یک لوله شماره خط یا در علامت گذاری ترمینال برای نشان دادن کجا باید) ، به طور شهودی پاک کردن ، با تأثیر کمی بر یکدیگر ، نمی خواهید از یک نقطه به نقطه دیگر ادغام شوید ، نمی خواهید بیش از دو سیم را در زیر یک ترمینال وصل کنید. برای ردیف ترمینال منبع تغذیه ، دوست داشتن ترمینال با بیمه یا ترمینال می تواند بین بالا و پایین نوع گسل اتصال کوتاه قطع شود.
01
مدارهای داخلی و خارجی PLC
1. سیم کشی مدار خارجی
شکل 1 مدار کنترل الکتریکی کنتاکتور برای کنترل شروع ولتاژ کامل موتور است و منطق کنترل توسط کویل کنتاکتور AC ، لامپ های نشانگر HL1 و HL2 تحقق می یابد ، به طور معمول مخاطبین بسته از رله حرارتی ، دکمه توقف SB2 ، دکمه شروع SB1 و به طور معمول مخاطبین کمکی KM از کنتاکتور متصل به سیم.
پس از بستن QS و فشار دادن دکمه START SB1 ، KM KM انرژی می یابد و خود را قفل می کند ، KM تماس کمکی را که در آن نشانگر HL1 قرار دارد و تماس اصلی در مدار اصلی ، HL1 روشن می شود و روشن می شود. موتور M شروع می شود. با فشار دادن دکمه توقف SB2 ، کیلومتر سیم پیچ از کار خارج می شود ، نشانگر HL1 خارج می شود و M جلوی چرخش را می گیرد.
▲ شکل 1 مدار کنترل الکتریکی برای شروع ولتاژ کامل موتور
شکل 2 نمودار سیم کشی خارجی یک سری Siemens S7 PLC برای تحقق کنترل شروع موتور ولتاژ کامل است. مدار اصلی بدون تغییر باقی مانده است ، رله حرارتی به طور معمول Closed Contact FR ، دکمه STOP SB2 ، دکمه شروع SB1 و غیره به رابط ورودی PLC به عنوان دستگاه های ورودی متصل می شود ، در حالی که کنتاکتور AC کویل KM ، نشانگر نور HL1 ، HL2 و نشانگر بنابراین به عنوان دستگاه های خروجی PLC به رابط خروجی PLC متصل می شوند. منطق کنترل با اجرای برنامه کاربر نوشته شده مطابق با الزامات کنترل کامل ولتاژ موتور تحقق می یابد و در حافظه برنامه ذخیره می شود.
▲ شکل 2 نمودار سیم کشی کنترل PLC برای شروع ولتاژ کامل موتور
2. ایجاد منطقه I / O Image داخلی
در حافظه PLC برای باز کردن قسمت ذخیره سازی تصویر I / O ، که به ترتیب برای ذخیره وضعیت سیگنال های I / O استفاده می شود ، به ترتیب به عنوان ثبت نام تصویر ورودی و ثبت تصویر خروجی ، علاوه بر سایر اجزای قابل برنامه ریزی PLC نیز شناخته شده است. یک حافظه تصویر مربوطه ، که به عنوان ثبت نام تصویر قطعات شناخته می شود.
تصویر I / O از اندازه منطقه توسط برنامه سیستم PLC برای تعیین ، برای هر نقطه ورودی سیستم همیشه یک تصویر ورودی از یک منطقه خاص با یک مربوطه وجود دارد ، برای هر نقطه خروجی سیستم نیز دارای خروجی است تصویر یک منطقه خاص با یک مربوطه و نقطه ورودی و خروجی سیستم از شماره آدرس دهی و تصویر I / O از ناحیه تصویر آدرس ثبت نیز با شماره مطابقت دارد.
هنگامی که PLC کار می کند ، وضعیت سیگنال ورودی جمع آوری شده در بیت مربوط به منطقه تصویر ورودی ذخیره می شود و نتیجه این عمل در بیت مربوط به منطقه تصویر خروجی ذخیره می شود. داده های مورد نیاز PLC برای توصیف تماس معادل رله ورودی یا تماس معادل رله خروجی ، یا حالت سیم پیچ معادل هنگام اجرای برنامه کاربر از منطقه تصویر I/O گرفته می شود و اینطور نیست رابطه مستقیمی با دستگاه خارجی داشته باشید.
ایجاد منطقه تصویر I/O باعث می شود PLC فقط با حافظه داده های حالت ذخیره شده در واحد آدرس کار کند و خروجی سیستم فقط یک واحد آدرس حافظه برای تنظیم داده های حالت است. این نه تنها سرعت اجرای برنامه را سرعت می بخشد ، بلکه باعث می شود سیستم کنترل و جهان خارج برای منزوی کردن ، توانایی ضد مداخله سیستم را بهبود بخشد.
3. مدار معادل داخلی
شکل 3 مدار معادل داخلی PLC است ، که در آن دکمه شروع SB1 ، به عنوان مثال ، رابط دسترسی I 0. 0 و منطقه تصویر ورودی یک flip-flop i 0 . 0 متصل می شود ، هنگامی که SB1 به هم وصل شده است ، فلیپ فلاپ I 0. {1 0}} برای حالت "1" ایجاد می شود و این حالت "1" می تواند توسط برنامه کاربر استفاده شود. "حالت را می توان مستقیماً توسط برنامه کاربر برای وضعیت I {14}}}. 0 مخاطب نقل کرد ، در این زمان من {16}. همان است ، سپس sb1 ، i {{2 0}. 0 حالت تماس "1" است ، و معاون Versa ، SB1 Off ، I {25 {}}. 0 وضعیت تماس با "0" ؛
از آنجا که I {{0}}. 0 تابع ماشه و سیم پیچ رله یکسان است و نیازی به سخت نیست ، بنابراین I {{3}. یک plc داخلی i 0. 0 coil رله نرم ، مرجع مستقیم به I 0. 0} state coil state i 0. {{1 0}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} تماس معادل یک تماس عادی باز است که توسط سیم پیچ I0.0 کنترل می شود (یا معروف به تماس بسته شدن پویا).
▲ شکل 3 مدار معادل داخل plc
به همین ترتیب ، دکمه STOP SB2 به یک سیم پیچ رله نرم I 0}. 1 در داخل PLC ، SB2 بسته شده است ، حالت I {4}}. 1 سیم پیچ "1" است ، و برعکس ، و وضعیت سیم پیچ رله i {7}}} 1 توسط برنامه کاربر معکوس می شود و سپس به وضعیت کشور ارجاع می شود من {9}}} 1 مخاطب. حالت کویل رله i {11}}} 1 توسط برنامه کاربر معکوس شده و به عنوان وضعیت I {13 {}}. 1 مخاطب نقل می شود ، بنابراین من {15}} 1 معادل یک بسته عادی است تماس با (یا تماس با شکست پویا) کنترل شده توسط I {17}}. 1 سیم پیچ. مخاطبین خروجی q 0. {{2 0}}} و Q0.1 مخاطبین فیزیکی به طور عادی باز رله های داخل PLC هستند و پس از بسته شدن ، سیم پیچ های KM خارجی مربوطه و شاخص HL1 روشن خواهد شد. خروجی های PLC دارای یک رابط کاربری مشترک برای منبع تغذیه خروجی هستند.
02
سیستم کنترل PLC
با استفاده از PLC برای تحقق سیستم کنترل الکتریکی با ولتاژ کامل موتور ، مدار اصلی اساساً بدون تغییر باقی می ماند ، در حالی که از PLC برای جایگزینی خط کنترل الکتریکی استفاده می کند.
1. ترکیب سیستم کنترل PLC
مدار ورودی
عملکرد مدار ورودی ارسال سیگنال های کنترل ورودی به PLC است و دستگاه های ورودی دکمه های فشار SB1 ، SB2 و FR به طور معمول بسته هستند. سیگنال های کنترل ورودی خارجی از طریق PLC به رله ورودی مربوطه تغذیه می شوند ، که می تواند هر تعداد مخاطب عادی باز و به طور معمول بسته را برای برنامه نویسی مدار کنترل محتوای PLC فراهم کند.
مدار خروجی
نقش مدار خروجی تبدیل سیگنال های کنترل خروجی PLC به سیگنالهایی است که می توانند سیم پیچ KM و نشانگر HL1 را هدایت کنند. تعدادی از رله های خروجی در مدار کنترل داخلی PLC وجود دارد و هر رله خروجی علاوه بر این مدار کنترل داخلی PLC برای ارائه مخاطبین به طور معمول باز و به طور معمول بسته برای برنامه نویسی ، همچنین یک تماس عادی باز برای اتصال مدار خروجی برای اتصال با درگاه خروجی ، که به آن یک تماس سخت داخلی گفته می شود ، فراهم می کند. تماس فیزیکی داخلی به طور عادی باز. یک تماس فیزیکی داخلی به طور عادی باز است. این مخاطب بارهای خارجی مانند سیم پیچ KM و نشانگر HL1 را هدایت می کند و سیم پیچ KM به نوبه خود شروع و توقف موتور M را از طریق تماس اصلی KM در مدار اصلی کنترل می کند. منبع تغذیه رانندگی بارها توسط منبع تغذیه خارجی تأمین می شود و یک ترمینال مشترک برای منبع تغذیه خروجی در درگاه خروجی PLC وجود دارد.
مدار کنترل داخلی
مدار کنترل داخلی توسط برنامه کاربر نوشته شده مطابق با الزامات کنترل واقعی موتور تحت کنترل تشکیل شده است و عملکرد آن محاسبه ، پردازش و قضاوت وضعیت سیگنال های ورودی و خروجی مطابق با روابط منطقی مشخص شده در برنامه کاربر ، و سپس سیگنال های کنترل خروجی مربوطه را برای هدایت دستگاه های خروجی مانند موتور M و نشانگر HL1 با استفاده از سیگنال های کنترل بدست آورید.
برنامه کاربر با استفاده از ارتباط رایانه شخصی یا ورودی برنامه نویس برای حافظه برنامه کاربر PLC نوشته شده است. اصلاح برنامه کاربر فقط نیاز به تغییر بیانیه های خاص در حافظه از طریق برنامه نویس و سایر تجهیزات ، بدون تغییر سیم کشی داخلی کنترلر دارد ، بنابراین انعطاف پذیری کنترل را تحقق می بخشد.
2. نمودار نردبان کنترل PLC
نمودار نردبان نوعی معادل داخلی PLC با سیم پیچ بسیاری از رله های داخلی ، مخاطبین معمولاً باز ، مخاطبین بسته به طور معمول بسته یا خط کنترل معادل بلوک برنامه است. شکل 5 نمودار نردبان PLC است که معمولاً از نمادهای عنصر کنترل معادل استفاده می شود.
▲ شکل 5 نمادهای عنصر کنترل معادل آن برای نمودارهای نردبان استفاده می شود
الف) سیم پیچ ب) تماس عادی c) تماس عادی بسته
شکل 6 موتور نمودار نردبان کنترل PLC با ولتاژ کامل ، توسط تماس های معمولی بسته ، دکمه SB2 به طور معمول بسته ، KM به طور معمول مخاطبین کمکی و SB1 را به طور معمول به موازات واحد ، سیم پیچ KM و سایر قسمت های مربوط به آن باز می کند. نمادهای عنصر کنترل معادل در سری. نردبان کنترل ولتاژ کامل موتور به شکل مشابه با نمودار سیم کشی کنترل الکتریکی کنتاکتور ، اما همچنین با نمودار سیم کشی کنترل الکتریکی تفاوت های زیادی وجود دارد.
▲ شکل 6 نمودار نردبان کنترل کنترل ولتاژ کامل موتور
ساختار فیزیکی اجزای الکتریکی به دنبال نمودار نردبان با اجزای الکتریکی متفاوت است.
کویل ها و مخاطبین در نمودار نردبان PLC فقط از نظر عملکردی معادل کویل ها و مخاطبین یک جزء الکتریکی هستند. کویل ها و مخاطبین در نمودار نردبان فقط یک مقدار ذخیره سازی در حافظه ورودی و خروجی به معنای فیزیکی هستند که با ساختار فیزیکی اجزای الکتریکی متفاوت است.
حالت روشن/خاموش عنصر رله در نمودار نردبان با عنصر الکتریکی متفاوت است.
نمودار نردبان به دنبال اجزای الکتریکی حالت خاموش و بیت حافظه مربوطه از داده های ذخیره شده در مورد مربوطه ، اگر داده های بیت حافظه "1" باشد ، مؤلفه در حالت "در" است ، اگر بیت باشد از داده های مربوط به "0 اگر داده های موجود در این بیت" 1 "باشد ، مؤلفه در حالت" روشن "است ، و اگر داده های این بیت" 0 "باشد ، در آن است حالت "خاموش" متفاوت از حالت واقعی اجزای الکتریکی.
فرآیند تعویض حالت اجزای الکتریکی رله در نمودار نردبان با اجزای الکتریکی متفاوت است.
Diagram Diagram Relay Electrical Components Switching فقط PLC برای ذخیره بیت عملکرد داده های حالت ، اگر PLC در مخاطبین معمولی باز معادل داده های بیت ذخیره شده به "1" ، تکمیل فرآیند حرکت نزدیک ، همان کار ، همان است. همانطور که در مخاطبین معمولاً بسته معادل داده های بیت ذخیره شده اختصاص داده شده به "0 به طور مشابه ، اگر داده های بیت حافظه معادل یک تماس معمولی بسته به آن اختصاص داده شود "0" ، فرآیند عملکرد شکستن پویا می تواند به پایان برسد ، و هیچ تأخیر زمانی در فرآیند عملکرد سوئیچینگ وجود ندارد. و به طور کلی باید بعد از بسته شدن روند قطع ارتباط ، اولین مورد را طی کنید.
تعداد مخاطبین متعلق به رله در نمودار نردبان با اجزای الکتریکی متفاوت است.
اگر PLC از رله ورودی i {{0}}. 0} memory مربوطه از داده بیت "0" ، در یک حافظه دیگر به یک حافظه دیگر سپرده می شود ، در حافظه سپرده شد و توسط I 0} کنترل می شود. "0" ؛ اگر عمل معکوس پس از داده های بیت "{8}}" انجام شود و سپس به یک بیت حافظه منتقل شود ، داده های سپرده شده در بیت "1" است ، و بیت به یک تماس عادی باز تبدیل می شود که توسط کنترل می شود رله i 0. 0 ، و داده های سپرده شده "0" است. تماس معمول بسته
تا زمانی که حافظه داخلی PLC به اندازه کافی بزرگ باشد ، این عملیات انتقال داده بیت می تواند به طور نامحدود انجام شود ، و هر عمل می تواند یک تماس رله را در نمودار نردبان ایجاد کند ، که نشان می دهد رله در نمودار نردبان در اصل می تواند به طور نامحدود و مکرر استفاده شود.
با این حال ، کویل های داخل PLC معمولاً فقط یک بار قابل ارجاع هستند و در صورت استفاده مجدد از سیم پیچ ها با همان آدرس ، باید احتیاط کنید. بر خلاف PLC ها ، اجزای برقی تعداد محدودی از مخاطبین دارند.
قانون برای ترسیم هر خط از نمودار نردبان این است که از اتوبوس سمت چپ شروع شود ، از طریق مخاطبین و کویل ها (یا جعبه های عملکرد) عبور کرده و در اتوبوس راست خاتمه دهید. به طور کلی ، واحدهای موازی در سمت چپ هر خط کشیده می شوند ، کویل های خروجی در سمت راست کشیده می شوند و بقیه اجزای سری در مرکز کشیده می شوند.