کابینت کنترل صنعتی بخش مهمی از سیستم اتوماسیون صنعتی ، مواد درب برای عملکرد محافظ کابینه ، دوام و زیبایی شناسی و سایر جنبه ها تأثیر مهمی دارد. بنابراین ، مشخصات مواد درب کابینت کنترل صنعتی ، الزامات دقیق وجود دارد.
اول ، اهمیت مواد درب کابینت کنترل صنعتی
- محافظت از تجهیزات داخلی:کابینت های کنترل صنعتی معمولاً در داخل انواع تجهیزات الکتریکی و اجزای کنترل نصب می شوند ، مواد درب کابینت برای جلوگیری از گرد و غبار ، رطوبت ، گازهای خورنده و سایر آسیب های تجهیزات داخلی باید دارای درجه خاصی از خصوصیات محافظ باشند.
- دوام:کابینت های کنترل صنعتی معمولاً برای مدت طولانی در محیط های سخت کار می کنند ، بنابراین مواد درب کابینت برای اطمینان از عمر خدمات کابینه ، نیاز به مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر پیری دارند.
- زیبایی شناسی:مواد و رنگ های درب کابینت کنترل صنعتی برای برآورده کردن نیازهای زیبایی شناسی سیستم های اتوماسیون صنعتی باید با سبک کلی کابینت هماهنگ شوند.
- ایمنی:برای جلوگیری از تصادفات آتش سوزی ، مواد درب کابینت باید عملکرد خاصی داشته باشند.
دوم ، انواع مواد درب کابینت کنترل صنعتی
- مواد فلزی:مواد فلزی یکی از مواد اصلی درهای کابینت کنترل صنعتی از جمله فولاد ضد زنگ ، آلیاژ آلومینیوم ، صفحه فولادی نورد سرد و غیره است. مواد فلزی از استحکام بالا ، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی ، مناسب برای انواع محیط های سخت در کابینت کنترل صنعتی برخوردار هستند.
- مواد پلاستیکی:مواد پلاستیکی با سبک وزن ، مقاوم در برابر خوردگی ، پردازش آسان و سایر مزایای آن ، مناسب برای برخی از نیازهای عملکرد محافظ درب کابینت کنترل صنعتی زیاد نیست.
- مواد کامپوزیت:مواد کامپوزیت دو یا چند ماده برای دستیابی به عملکرد بهتر در کنار هم قرار گرفته اند. به عنوان مثال ، کامپوزیت فلز و پلاستیکی ، کامپوزیت فلزی و فایبرگلاس. مواد کامپوزیت را می توان با توجه به نیاز به عملکرد ، مناسب برای برخی از الزامات خاص درب کابینت کنترل صنعتی تنظیم کرد.
سوم ، نیازهای عملکرد مواد درب کابینت کنترل صنعتی
- قدرت:درب کابینت باید در برابر برخی از نیروهای خارجی مانند دست زدن به ، برخورد و غیره مقاومت کند ، بنابراین مواد نیاز به قدرت خاصی دارند.
- مقاومت در برابر سایش:درب کابینت در فرآیند استفاده ، ممکن است در معرض اصطکاک ، سایش و پارگی باشد ، بنابراین این ماده نیاز به مقاومت در برابر سایش خوب دارد.
- مقاومت در برابر خوردگی:کابینت های کنترل صنعتی معمولاً باید در یک محیط مرطوب و خورنده اجرا شوند ، بنابراین مواد درب کابینت باید مقاومت در برابر خوردگی خوبی داشته باشد.
- مقاومت پیری:درب کابینت برای حفظ عملکرد پایدار باید برای مدت طولانی در این فرآیند اجرا شود ، بنابراین این ماده باید ضد پیری خوبی داشته باشد.
- عملکرد آتش:برای جلوگیری از تصادفات آتش سوزی ، درب کابینت باید درجه خاصی از عملکرد آتش سوزی داشته باشد.
- عملکرد آب بندی:درب کابینت برای جلوگیری از گرد و غبار ، رطوبت و غیره به داخل کابینت ، باید عملکرد آب بندی خوبی داشته باشد.
- زیبایی شناسی:مواد و رنگ درب کابینت باید با سبک کلی کابینت هماهنگ شود تا نیازهای زیبایی شناسی سیستم های اتوماسیون صنعتی را برآورده کند.
چهارم ، انتخاب مواد درب کابینت کنترل صنعتی
- با توجه به استفاده از محیط انتخاب شده است:استفاده متفاوت از محیط مواد درب کابینت نیازهای متفاوتی دارد ، از جمله محیط های مرطوب نیاز به انتخاب مواد مقاوم در برابر خوردگی بیشتر ، محیط با درجه حرارت بالا برای انتخاب مواد مقاوم در برابر دمای بالا نیاز دارد.
- با توجه به الزامات عملکرد حفاظت برای انتخاب:با توجه به سطح حفاظت مورد نیاز تجهیزات داخل کابینت ، عملکرد حفاظت مربوط به مواد درب کابینت را انتخاب کنید.
- با توجه به بودجه هزینه انتخاب شده:مواد مختلف هزینه درب کابینت متفاوت است ، با توجه به بودجه پروژه نیاز به انتخاب مواد مناسب دارد.
- با توجه به الزامات زیبایی شناسی انتخاب شده است:با توجه به نیازهای زیبایی شناسی سیستم اتوماسیون صنعتی ، رنگ و سبک مناسب مواد درب کابینت را انتخاب کنید.
پنجم ، فناوری پردازش درب کابینت کنترل صنعتی
- پردازش مواد فلزی:فناوری پردازش مواد فلزی از جمله برش ، خم ، جوش ، سنگ زنی ، پاشش و غیره ..
- پردازش مواد پلاستیکی:فن آوری پردازش مواد پلاستیکی ، از جمله قالب تزریق ، اکستروژن ، ترموفرمینگ و غیره.
- پردازش مواد کامپوزیت:فناوری پردازش مواد کامپوزیت باید با توجه به ویژگی های مواد تشکیل دهنده آن انتخاب شود ، مانند کامپوزیت فلزی و پلاستیکی نیاز به جوشکاری یا پیوند دارد ، کامپوزیت فیبر فلزی و شیشه ای باید زخم یا لمینیت شود.
ششم ، آزمایش و پذیرش مواد درب کابینت کنترل صنعتی
- بررسی ظاهر:بررسی کنید که آیا ظاهر درب کابینت صاف است ، بدون خراش ، بدون تغییر شکل و غیره.
- بررسی اندازه:بررسی کنید که آیا اندازه درب کابینت با نیازهای طراحی مطابقت دارد یا خیر.
- آزمون عملکرد:مقاومت ، مقاومت سایش ، مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر پیری و سایر خصوصیات درب کابینت را آزمایش کنید.
- تست عملکرد آب بندی:عملکرد آب بندی درب کابینت را آزمایش کنید تا اطمینان حاصل شود که عملکرد آب بندی آن شرایط را برآورده می کند.
- تست عملکرد آتش:عملکرد آتش سوزی درب کابینت را آزمایش کنید تا اطمینان حاصل شود که عملکرد آتش آن شرایط را برآورده می کند.
- بررسی زیبایی شناسی:بررسی کنید که آیا رنگ ، براق ، بافت و غیره درب کابینت نیازهای زیبایی شناسی را برآورده می کند.