اکنون PLC معمولاً در زمینه کنترل صنعتی، در انرژی، حفاظت از محیط زیست، تولید و سایر زمینه ها استفاده می شود. در استفاده واقعی، PLC عملکردهای مهم کنترل تولید را بر عهده می گیرد و درگیر کارهای مکانیکی مکرر می شود، بنابراین بار تجهیزات زیاد است، اما بسیاری از شرکت ها به تعمیر و نگهداری PLC توجه نمی کنند، در نتیجه خرابی های مکرر PLC، برنامه های ورودی و خروجی انجام نمی شود و مشکلات دیگر، در نتیجه تولید و مدیریت بعدی را تحت تاثیر قرار می دهد و منجر به تلفات بیشتر می شود.
در صورت خرابی PLC، معمولاً از دو برنامه برای اعزام مهندسان برای-نگهداری در سایت یا نگهداری از راه دور از طریق شبکه استفاده میشود. OMRON PLC طراحی صنعتی-، با عملکرد پایدار، عملیات ساده، توسعه آسان و سایر ویژگی ها را اتخاذ می کند، بنابراین بیشتر مشکلات برنامه خراب، استفاده از نگهداری از راه دور مقرون به صرفه تر است. در زیر مروری کوتاه بر تفاوت های این دو نوع تعمیر و نگهداری ارائه شده است.
تعمیر و نگهداری میدان و عیب یابی
1. بررسی برق:با بررسی برق و اتصال وانیل به زمین، آسیب، خوردگی یا سایر اتصالات نادرست پیوند را بررسی کنید. همچنین بررسی کنید که آیا ولتاژ صحیح اعمال شده است یا خیر.
2. خرابی ماژول IO:بررسی کنید که آیا در پیکربندی قسمتی از سیستم که به صورت فیزیکی از ماژول IO جدا شده است، خطا وجود دارد یا خیر، که با اجرای PLC در محل برای آپلود، دانلود و به روز رسانی برنامه قابل آزمایش است.
3. خطاهای سیم کشی میدان:ماژول های داخلی PLC به طور کلی توسط فیوزهای سوخته محافظت می شوند که می توان آنها را در زمان واقعی مشاهده کرد و بنابراین جایگزین کرد، در حالی که کابل شبکه نیز بخشی از بررسی است.
مزایای نگهداری از راه دور
تعمیر و نگهداری در سایت مستلزم اعزام مهندسان برای سفر-در محل نگهداری، حمل و نقل، غذا و اسکان برای صرف هزینه اضافی است، اما همچنین مشکل خرابی برنامه PLC را رد نمی کند، این بار استفاده از تعمیر و نگهداری از راه دور راه ساده تر و ساده تری برای صرفه جویی در هزینه و بهبود کارایی تعمیر و نگهداری است.
1. مدیریت پیکربندی از راه دور
از طریق دروازه اینترنت اشیا می توانید از راه دور سایت PLC را پیدا کنید، نمایش نقشه تجهیزات، آمار وضعیت تجهیزات، پیکربندی راه دور تجهیزات، مدیریت از راه دور تجهیزات و سایر عملکردها را ارائه دهید. مهندسان از دردسر سفر و همچنین نگهداری سریع و به موقع جلوگیری می کنند.
2. نظارت بر سلامت تجهیزات
از طریق پلت فرم مدیریت تجهیزات، می توانید وضعیت سلامت تجهیزات و وضعیت عملیاتی، مانند عمر سرویس، سوابق تعمیر و نگهداری، پیامک تجهیزات، ویچت، ایمیل{0}}و سایر اعلان های زنگ خودکار را مشاهده کنید.
3. تعمیر و نگهداری تجهیزات از راه دور
از طریق اکسپرس تعمیر و نگهداری تجهیزات، می توانید از دروازه برای مکان یابی تجهیزات PLC که نیاز به نگهداری از راه دور دارند، ایجاد یک کانال تعمیر و نگهداری از راه دور، تشخیص از راه دور، اشکال زدایی از راه دور و برنامه دانلود از راه دور، ایمن و پایدار، آسان برای کار استفاده کنید.
برای شرکت ها، علاوه بر تحقق نیازهای تعمیر و نگهداری از راه دور، بلکه به استفاده خود از تعمیر و نگهداری تجهیزات نیز توجه می کنند، تعمیر و نگهداری خوب می تواند طول عمر تجهیزات را افزایش دهد تا از عملیات تولید کارآمد اطمینان حاصل شود.
1. نصب کابینت کنترل برق PLC برای داشتن محیطی تمیز و خشک. جذب رطوبت داخلی باید روی ماده خشک قرار گیرد و برای جلوگیری از پاشش مایع خنک کننده، غبار روغن، ورودی هوا را تمیز و خشک نگه دارید.
2. صرف نظر از وضعیت کار یا خاموش شدن سیستم، درب کابینت برق باید همیشه در حالت بسته باشد تا آب بندی خوب اجزای الکتریکی حفظ شود.
3. به طور مرتب فیلتر فن و توری گرد و غبار را مطابق با الزامات مشخص شده بررسی، تمیز یا تعویض کنید.
4. به طور منظم گرد و غبار داخل کابینت برق و اجزای الکتریکی را تمیز کنید تا قطعات الکتریکی در یک محیط کاری و شرایط کاری خوب نگهداری شوند.
5. واردات و صادرات کابل ها و سیم ها را در شرایط مهر و موم نگه دارید تا از نفوذ زباله و گرد و غبار جلوگیری شود.