سیستم های کنترل صنعتی معمولاً به ترتیب از پایین به بالا به پنج لایه طبقه بندی می شوند:
1. لایه دستگاه میدانی:لایه دستگاه میدانی به دستگاه های میدانی در فرآیند تولید مانند سنسورها ، محرک ها ، موتورها ، درایوها ، دریچه های کنترل و غیره اشاره دارد.
2. لایه کنترلر:لایه کنترلر به تجهیزات میدانی برای کنترل و مدیریت تجهیزات ، مانند کنترل کننده های منطق قابل برنامه ریزی (PLC) ، واحد ترمینال از راه دور (RTU) ، رابط انسان-ماشین (HMI) و غیره اشاره دارد.
3. لایه کنترل فرآیند:لایه کنترل فرآیند به کنترل فرآیند تولید و بهینه سازی سطح ، مانند رایانه کنترل فرآیند (PC) ، سیستم کنترل توزیع شده (DCS) ، روبات های صنعتی اشاره دارد.
4. مدیریت شرکت:مدیریت سازمانی به کل سطح مدیریت میکرو و کلان سازمانی ، از جمله سیستم های برنامه ریزی و برنامه ریزی ، سیستم های اجرای ساخت ، سیستم های مدیریت خودکار تولید اشاره دارد.
5. لایه انفرادی:لایه اطلاع رسانی به سطح مدیریت و بهینه سازی تجارت اصلی شرکت از طریق فناوری اطلاعات ، مانند سیستم برنامه ریزی منابع سازمانی (ERP) ، سیستم اجرای تولید (MES) ، سیستم شبیه سازی فرآیند تولید ، پلت فرم تجزیه و تحلیل داده های بزرگ اشاره دارد.
به طور خلاصه ، این پنج سطح شامل کلیه جنبه های تجهیزات و سیستم های فرآیند تولید صنعتی ، از تجهیزات تولید در محل گرفته تا سیستم مدیریت سازمانی ، از طریق هم افزایی و همکاری سیستم های مختلف برای دستیابی به اتوماسیون تولید ، اطلاعات و بهینه سازی کنترل ، بهبود کارآیی تولید است. و کاهش هزینه های تولید.
سیستم های کنترل صنعتی چیست
سیستم کنترل صنعتی به سیستم مورد استفاده برای تحقق کنترل اتوماسیون صنعتی ، از جمله انواع تجهیزات کنترل ، سنسورها ، محرک ها و غیره اشاره دارد. با توجه به اشیاء مختلف کنترل و دامنه کنترل ، عمدتا شامل دسته های زیر از سیستم های کنترل صنعتی است:
1. سیستم کنترل فرآیند
سیستم کنترل فرآیند عمدتاً در فرآیند تولید مواد ، انرژی ، کنترل اطلاعات مانند صنعت شیمیایی ، صنایع نفتی ، صنعت فیبر شیمیایی ، تصفیه آب ، تولید برق و سایر زمینه های کنترل استفاده می شود. سیستم کنترل فرآیند عمدتاً پارامترهای فرآیند صنعتی ، پارامترهای کنترل مشترک از جمله دما ، فشار ، جریان ، سطح و غیره را کنترل می کند تا فرآیند تولید در محدوده کنترل مشخص شود.
ترتیب سیستم اجرای ساخت
سیستم اجرای تولید عمدتاً در سیستم ERP Enterprise یا سیستم MES توسعه یافته در برنامه تولید و الزامات تولید برای دستیابی به آن استفاده می شود ، مانند نیمه هادی ، الکترونیک ، خودرو ، تولید مواد غذایی و سایر مناطق سیستم کنترل. سیستم اجرای تولید عمدتاً تجهیزات تولید یا خط تولید را کنترل می کند تا اطمینان حاصل شود که کار تولید با توجه به زمان مشخص شده با توجه به کیفیت مشخص شده ، مطابق با کیفیت مشخص شده انجام می شود.
3. سیستم کنترل ربات
سیستم کنترل ربات عمدتاً برای کنترل حرکت و برنامه ریزی مسیر روبات های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که روبات های صنعتی وظایف مشخص شده را انجام می دهند. از سیستم های کنترل ربات می توان برای انواع کارهای مونتاژ و جداسازی در خطوط تولید ، واکنشهای شیمیایی ، آزمایش کیفیت و غیره استفاده کرد. آنها معمولاً در صنعت خودرو ، صنعت الکترونیک ، صنعت تولید و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرند.
4. سیستم کنترل قدرت
سیستم های کنترل انرژی عمدتاً برای عملکرد ایمن و پایدار سیستم های برق ، از جمله سیستم های کنترل نیروگاه ها ، پستهای ، ایستگاه های توزیع و سایر ایستگاه های گیاهی استفاده می شوند. سیستم کنترل انرژی عمدتاً مقررات ، کنترل خودکار و محافظت از تجهیزات برق را کنترل می کند ، که منبع اصلی انرژی جامعه مدرن را تضمین می کند.
به طور خلاصه ، سیستم کنترل صنعتی یکی از تجهیزات اصلی تولید صنعتی مدرن است و نقش مهمی در زمینه های مختلف دارد.