در زمینه اتوماسیون صنعتی PLC Industrial Intelligent Gateway و DTU (Data Transfer Unit) دو وسیله ارتباطی رایج هستند که هر کدام نقش مهمی در جمع آوری، انتقال و صدور فرمان کنترل دارند. با این حال، تفاوت های قابل توجهی بین این دو دستگاه از نظر عملکرد، ویژگی ها و کاربردها وجود دارد. در این مقاله، ما مقایسه دقیقی از دروازه هوشمند صنعتی PLC و DTU از چندین جنبه انجام خواهیم داد، تا خوانندگان را با درک و مبنای انتخاب روشنی آشنا کنیم.
I. تعریف و کارکرد
دروازه هوشمند صنعتی PLC
دروازه هوشمند صنعتی PLC دستگاهی مبتنی بر فناوری کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) است که عمدتاً برای اتصال و مدیریت تجهیزات اتوماسیون صنعتی استفاده می شود. عملکردهای جمع آوری داده، انتقال و صدور دستورالعمل کنترل را دارد و دستگاه مهمی برای تحقق اتوماسیون صنعتی، تولید هوشمند و مدیریت انرژی و سایر زمینه ها است. به طور خاص، دروازه هوشمند صنعتی PLC می‌تواند اطلاعات زمانی واقعی در مورد وضعیت کار و پارامترهای عملکرد دستگاه‌های PLC به دست آورد و آن‌ها را به مرکز نظارت یا پلت فرم ابری برای تحقق نظارت و کنترل از راه دور منتقل کند. علاوه بر این، می‌توان آن را در فضای ذخیره‌سازی با ظرفیت بالا-برای ذخیره‌سازی داده‌های تاریخی و{6}زمان واقعی، و با پلتفرم ابری برای دستیابی به عملکردهای ذخیره‌سازی و تجزیه و تحلیل داده‌ها، پشتیبانی قدرتمند برای بهینه‌سازی تولید و تصمیم‌گیری-برای شرکت‌ها، ساخت.
DTU
DTU نوعی تجهیزات ترمینال بی سیم است که در تبدیل داده های سریال به داده های IP یا تبدیل داده های IP به داده های سریال برای انتقال از طریق شبکه ارتباطی بی سیم تخصص دارد. عمدتاً در هواشناسی، هیدرولوژی و حفاظت از آب، زمین شناسی و سایر صنایع استفاده می شود و دارای مزایای تشکیل سریع و انعطاف پذیر شبکه، مدت زمان ساخت کوتاه، هزینه کم، پوشش گسترده شبکه، امنیت خوب و محرمانه بودن و غیره است. شبکه GPRS، به طوری که برای تحقق بخشیدن به انتقال از راه دور داده ها. در فرآیند انتقال داده، DTU می تواند به عنوان مشتری SOCKET برای برقراری ارتباط با سمت سرویس مرکز پردازش داده برای تحقق ارتباطات دو طرفه استفاده شود.
II. مقایسه ویژگی ها
پشتیبانی از رابط و پروتکل
دروازه هوشمند صنعتی PLC دارای رابط غنی و قابلیت پشتیبانی از پروتکل است که می تواند انواع مختلف دستگاه ها مانند سنسورها، PLC، تجهیزات کنترل صنعتی و غیره را به هم متصل کند و از انواع تبدیل پروتکل های ارتباطی و تبدیل فرمت داده ها پشتیبانی می کند. این باعث می شود دروازه هوشمند صنعتی PLC بتواند به راحتی قابلیت همکاری داده ها و اتصال بین دستگاه ها و سیستم های مختلف را درک کند و موانع ارتباطی را بشکند. از طرف دیگر، DTU عمدتاً از تبدیل و انتقال بین پورت سریال و داده IP با پشتیبانی نسبتاً محدود و رابط پروتکل پشتیبانی می کند.
قابلیت پردازش داده ها
دروازه هوشمند صنعتی PLC دارای قابلیت پردازش داده قدرتمندی است که می تواند داده های جمع آوری شده را پردازش، تجزیه و تحلیل و استاندارد کند و از طریق تابع محاسبات لبه، جمع آوری داده ها، تجزیه و تحلیل پروتکل و استانداردسازی داده ها را در پلت فرم ابری بارگذاری کند. این درگاه هوشمند صنعتی PLC را قادر می‌سازد تا پشتیبانی و خدمات داده‌های غنی‌تری را به شرکت‌ها ارائه دهد. از طرف دیگر DTU عمدتاً وظیفه انتقال داده ها را بر عهده می گیرد و در پردازش و تجزیه و تحلیل داده ها نسبتاً ضعیف است.
مدیریت از راه دور و ارتقاء
دروازه هوشمند صنعتی PLC از مدیریت از راه دور و عملکرد ارتقا از راه دور پشتیبانی می‌کند، کاربران می‌توانند نظارت{0} و کنترل از راه دور تجهیزات PLC را از طریق برنامه تلفن همراه یا نرم‌افزار رایانه، از جمله سوئیچینگ، کنترل سرعت، تنظیمات هشدار و سایر عملیات انجام دهند. این امر نگهداری و مدیریت تجهیزات را راحت تر و کارآمدتر می کند. از سوی دیگر، DTU عمدتاً بر-پیکربندی و مدیریت سایت، با پشتیبانی نسبتاً ضعیف برای مدیریت و ارتقاء از راه دور متکی است.
حوزه های کاربردی
دروازه هوشمند صنعتی PLC به طور گسترده در اتوماسیون صنعتی، تولید هوشمند، مدیریت انرژی و سایر زمینه ها استفاده می شود، به ویژه در نظارت بر تجهیزات، جمع آوری داده ها و کنترل تولید نقش مهمی ایفا می کند. از سوی دیگر، DTU عمدتاً در زمینه جمع آوری و انتقال داده ها در هواشناسی، هیدرولوژی و حفاظت از آب، زمین شناسی و سایر صنایع استفاده می شود.
III. خلاصه سازی
به طور خلاصه، دروازه هوشمند صنعتی PLC و DTU از نظر تعریف، عملکرد، ویژگی ها و حوزه های کاربردی و غیره تفاوت های قابل توجهی دارند. دروازه هوشمند صنعتی PLC دارای توابع قدرتمند جمع آوری داده، انتقال و صدور دستورالعمل کنترل است، از انواع رابط ها و تبدیل پروتکل ها پشتیبانی می کند، دارای قابلیت های پردازش داده قدرتمند است و در زمینه مدیریت صنعتی از راه دور استفاده می شود. اتوماسیون و ساخت هوشمند و غیره در حالی که DTU عمدتاً مسئول جمع‌آوری و انتقال داده‌ها است، DTU عمدتاً نقش مهمی در زمینه‌های صنایع هواشناسی، هیدرولوژیکی و زمین‌شناسی ایفا می‌کند. از سوی دیگر DTU عمدتاً وظیفه انتقال داده ها را بر عهده می گیرد، دارای مزایای شبکه سازی سریع و انعطاف پذیر، چرخه ساخت کوتاه، هزینه کم و غیره است و عمدتاً در زمینه جمع آوری و انتقال داده ها در زمینه های هواشناسی، هیدرولوژی و حفاظت از آب، زمین شناسی و سایر صنایع استفاده می شود. بنابراین، هنگام انتخاب تجهیزات مورد استفاده، لازم است با توجه به سناریوها و نیازهای کاربردی خاص، در نظر گرفتن جامعی در نظر گرفته شود.